JT1.0提升绞车设计(设计含CAD图纸)
JT1.0提升绞车设计(全套设计含CAD图纸) 摘要 JT系列提升绞车可供煤矿、金属矿、非金属矿在倾斜巷道作升降物料和人员之用,也可作为小型竖井的提升设备。据制造工艺的不同,可把提升机的滚筒结构分为铸造一焊接混合型(支轮为铸造,滚筒为焊接)和焊接型。 机械传动系统包括减速器和联轴器,矿井提升机主轴的转数由于受提升速度的限制,一般在l0一60转/|分之间,而用作拖动的电动机的转数,一般在480一960转/分之间。这样,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。因而减速器的作用是减速印传递动力。联轴器由半联轴器、柱销等零件组成。由于柱销具有缓冲和减震作用,因而具有传动平稳、噪音孝安全可靠、易于维护等优点。主轴与减速器输出轴的连接采用齿式联轴器。 润滑系统是一切机械系统中很重要的一个环节。润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减边器轴承和啮合齿面压送润滑油,以保证轴承和齿轮能良好的工作润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁 电动机通过主轴驱动滚筒.主轴也是传动的主要部件。提升绞车主轴应能承受工作过程中的外负荷而不发生残余变形和过量的弹性变形,同时要保证一定的使用寿命。主轴往往是提升机中重量最大的一个零件,其尺寸和传递的力矩也较大。 目录 前言4 第一章绪论7 (1)安全性7 1.2矿井提升绞车的用途和发展概况7 1.3矿井提升绞车的工作原理8 1.4矿井提升设备的分类10 第二章JT-1.0矿井提升绞车主要组成部分和各部分的用途12 2.1提升机械性能参数12 2.2制动系统13 2.3机械传动系统14 2.4润滑系统15 2.5观察与操纵系统16 2.6拖动、控制与自动保护系统16 第三章电动机的选择18 第四章JT-1.0提升绞车钢丝绳的选择19 4.1提升钢丝绳计算19 4.2验算钢丝绳的强度20 4.3验算电动机的容量20 第五章JT-1.0提升绞车卷筒的结构及其计算22 5.1卷筒结构22 5.2支轮24 5.3木衬25 5.4绳槽26 5.5卷筒的失效形式及原因29 5.6筒壳许用应力的确应30 5.7提升机滚筒强度的验算31 第六章JT-1.0提升绞车主轴的设计35 6.1主轴的结构设计35 6.2主轴尺寸的确定及轴承的选择36 6.3主轴装置零部件变位质量计算38 6.3.1确定滚壳变位质量38 6.3.2确定支轮变位质量39 6.3-3确定轮毂的变位质量41 6.4主轴强度和刚度计算及校核41 6.4.1固定静载荷分配于主轴各轮毂作用点上的力42 6.4.2钢丝绳拉力分配于主轴各轮毂作用点上的力44 6.4.3作用于轴上水平方向及垂直方向的合力46 6.4.4计算弯矩46 6.4.5扭矩计算47 6.4.6危险断面的安全系数计算48 6.4.7按弯扭组合校核强度49 6.4.8挠度计算50 6.5主轴承强度校核53 6.6滚筒制动轮与主轴的过盈配合联接计算54 6.6.1计算最小过盈量54 6.6.2计算最大过盈量56 6.6.3选择过盈配合的种类56 致谢58 参考文献: 59
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