电池后盖塑料模具设计【全套设计含CAD图纸】 摘要: 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。手机业的快速发展要求手机外壳快速更新。本设计进行了一款手机电池后盖的注塑模设计，对零件结构进行了工艺分析。确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。采用侧浇口。利用推杆顶料及内抽芯方式并对模具的材料进行了选择。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。 目录 中文摘要…………………………………………………Ⅰ 英文摘要…………………………………………………Ⅱ 引言…………………………………………………1 第1章制件及模具的三维造型………………………2第2章该塑件材料分析和工艺性分析………………8 2.1材料分析………………………………………8 2.2工艺分析………………………………………9 第3章拟定的成型工艺……………………………10 3.1制件成型方法…………………………………10 3.2制件成型参数…………………………………10 3.3确定型腔数目…………………………………10 第4章浇注系统的设计………………………………11 4.1制件在模具中的位置…………………………11 4.2确定浇口形式及位置…………………………13 4.3流道设计………………………………………12 4.4冷料穴设计……………………………………16 第5章成型零部件的设计……………………………16 5.1成型零部件的结构设计……………………16 5.2成型零部件工作尺寸计算……………………17 5.3成型零部件的强度与刚度计算………………18 第6章结构零部件的设计……………………………19 6.1选用标准注射模架……………………………21 6.2支承零部件的设计……………………………21 6.3合模导向机构的设计…………………………23 第7章推出机构的设计……………………………21 第8章侧向分型与抽芯机构设计……………………26 第9章温度调节系统设计……………………………27 第10章排气系统设计………………………………28 第11章注塑机参数校核……………………………29 11.1注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核…29 11.2开模行程的校核……………………………29 11.3模具与注射机安装相关部分尺寸校核……29 第12章编写技术文件………………………………29 设计总结…………………………………………………32 答谢语……………………………………………………32 参考文献…………………………………………………33