肥皂盒注塑模具设计【含CAD图纸】
by molMM
肥皂盒注塑模具设计【含全套CAD图纸】 摘要 本模具是“肥皂盒”的注射成型模具。它采用双分型面分型,结构紧凑;采用点浇口,且浇口可以自行脱落;顶出时,由顶杆顶出制品;模具定模上的水道以多支回路分别冷却。设计主要由两部份组成:注射模具的工作原理及其结构设计;模具各部份尺寸计算。 目录 目录……………………………………………………………………1 一、注塑成型的基本过程… … … … … … … … ……………… … ………………….5 1.1注塑成型的基本过程…………………………………………………………………5 二、塑件材料的选择……………………………………………………………………..…5 2.1一般塑料的组成………………………………………………………………………5 2.2肥皂盒材料的选择……………………………………………………………………5 2.3 PVC的性能………………………………………………………………………… ...5 三、塑件结构、尺寸及精度………………………………………………………..6 3.1尺寸精度………………………………………………………………………………….....…..7 3.2脱模斜度………………………………………………………………………………….....…..7 3.3壁厚…………………………………………………………………………………………..…7 3.4表面粗糙度……………………………………………………………………..……..7 3.5模架的选择……………………………………………………………………………7 四、注射机的选择及校核…………………………………………………………………..….…8 4.1最大注射量校核…………………………………………………………………...…9 4.2锁模力的校核………………………………………………………………………………...10 4.3注射压力的校核……………………………………………………………………...………10 4.4模具在注射机上的安装尺寸……………………………..………………………..……..…10 4.5其它尺寸校核………………………………………………………………………………...10 五、成型总体方案……………………………………………………………………………….…11 5.1塑件性能分析………………………………………………………………………....………11 5.2注射模结构设计………………………………………………………………………….…..11 5.3模具动作过程…………………………………………………………………….…..12 5.4冷却系统设计……………………………………………………………….…....…..12 六、成型零件的设计………………………………………………….................................12 6.1型腔数的确定………………………………………………………………...………………13 6.2分型面的设计…………………………………………………………...………..………….. 13 6.3一般凹模机构设计………………………………………………………………......14 6.4一般凸模结构设计…………………………………………………………………..……...14 6.5型腔壁厚计算……………………………………………………………………...……….....14 6.6成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算……………………………………………..15 6.7成型表面要求………………………………………………………………….……16 6.8成型材料及材性要求………………………………………………………………..16 七、浇注系统的设计……………………………………………………………….…......16 7.1主流道设计…………………………………………………………………………………..16 7.2分流道设计…………………………………………………………………...….…..18 7.3浇口设计……………………………………………………………………………...……….18 7.4冷料穴和拉料杆设计…………………………………………………………………....….19 八、推出机构设置………………………………………………………………………………….19 8.1推出机构的结构组成…………………………………………………………………....…..19 8.2推杆推出机构………………………………………………………………………..… ..…...19 8.3推出机构中附属零部件……………………………………… ……...…………………...20 8.4所需脱模力的计算…………………………………………………………………………..21 九、合模导向机构设计…………………………………………………………………………… …21 9.1导向机构的作用……………………………………………………………………………...21 9.2导柱导向机构………………………………………………………………………………..22 十、模具温度调节系统计……………………………………………………………….…………..22 10.1冷却装置设计要点….……………………………………………………………………..22 10.2冷却水道的形式…………………………………………………………………………....23 10.3冷却计算…………………………………………………………………………………….23 10.4冷却管传热面积计算式为………………………………………………………………..23 总结……………………………………………………………………………………..….…28 参考文献…………………………………………………………………………….…….….29 致谢……………………………………………………………………….….…….…….….30
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