机械5

杠杆夹具设计(含cad图纸) 杠杆的Φ25(H9)孔的轴线和两个端面垂直度的要求,2×Φ8(H7)孔的轴线与Φ25H9孔的轴线有平行度要求.现分述如下: 本夹具用于在立式钻床上，加工Φ8(H7)孔。工件以Φ25(H9)孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在定位销10、活动V形块上实现完全定位。钻Φ8（H7）mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承7，当辅助支承7与工件接触后，用螺母2锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为Φ40mm的上下平台、粗精铣Φ30凸台的上下表面、钻Ф25(H9)的小孔、钻2×Ф8(H7)的小孔、钻Φ10(H7)孔。加工要求有：Φ40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um（上平台）、Ra3.2（下平台）、Φ25（H9）和Φ8（H7）孔表面粗糙度都为Ra1.6um。2×Φ8（H7）孔有平行度分别为0.1um（A）、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度为0.1um（A）、Φ10(H7)孔为Ra3.6um。杠杆有过渡圆角为R5，则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8(H7),要用Ф8(H7)钢球检查。 目录 第1章课程设计 序言 1.1零件的分析………………………………………………………… 1 1.1.1零件的作用…………………………………………………… 1 1.1.2零件的工艺分析………………………………………………… 3 1.2工艺规程的设计………………………………………………… 3 1.2.1确定毛坯的制造形式…………………………………………… 3 1.2.2基准的选择……………………………………………………… 3 1.2.3工件表面加工方法的选择………………………………………… 4 1.3确定工艺路线……………………………………………………… 4 1.3.1加工余量及毛坯尺寸的确定……………………………………… 6 1.3.2选择加工设备及刀、量、夹具…………………………………… 7 1.4加工工序设计……………………………………………………… 19 1.5夹具的设计………………………………………………………… 10 1.5.1定位方案的确定………………………………………………… 10 1.5.2选择定位元件…………………………………………………… 11 1.5.3计算夹紧力……………………………………………………… 11 1.5.4定位误差计算…………………………………………………… 12 第2章综合训练 2.1夹具体三维造型实现方法的概述………………………………… 13 2.2夹具三维造型过程简述………………………………………… 14 小结………………………………………………………………………… 22 参考文献…………………………………………………………………… 23