DT75-5绞车的设计【含CAD图纸】
摘要
针对DT75-5绞车的具体的结构和工作时的具体要求,对其进行整体的设计。包括对电动机的选择,减速器的选用,卷筒的设计和校核以及主轴的设计和校核,其它一些零件的选用和设计和对绞车的各部位的润滑。在设计过程中查阅了相关的一些资料,发现现在所做的设计是一个传统的但又是非常有实际意义的设计。文中主要阐述了绞车的发展和具体对绞车的设计和部件的选用过程。
主轴的设计主要针对其在绞车上受力,通过选择材料到初步确定尺寸,再进行受力分析,最后进行校核强度等一系列的步骤来设计出符合要求的轴。
卷筒的设计主要通过设计的要求,对卷筒的材料,卷筒的直径,卷筒的壁厚等一系列问题进行综合的设计。并对设计的卷筒进行整体的强度校核。
目录
1绪论1
1.1课题背景1
1.1.1绞车的分类1
1.1.2绞车的特点和性能要求1
1.2国内外绞车发展状况2
1.2.1国内绞车发展现状2
1.2.2国外绞车发展现状3
2钢丝绳的选型4
2.1机构工作类型选择4
2.2钢丝绳选择计算4
2.3钢丝绳强度校校核5
3卷筒的设计6
3.1设计卷筒6
3.1.1卷筒的材料6
3.1.2卷筒容绳尺寸计算6
3.2卷筒强度分析7
3.2.1卷筒的强度计算7
3.2.2稳定性验算8
3.3钢丝绳尾在卷筒上的固定计算8
3.2.3压板固定计算8
3.3.2压板类型选择10
4传动机构设计11
4.1传动方案设计11
4.2电动机选型11
4.2.1主要参数11
4.2.2选择电动机11
4.3减速器选型13
4.3.1减速器的定义及作用13
4.3.3减速器的选择14
4.4计算传动装置的运动和动力参数14
4.4.1计算总传动比14
4.4.2合理分配各级传动比14
4.4.3传动装置的运动和动力参数14
4.5设计高速级齿轮15
4.5.1按设计计算公式选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数15
4.5.2初步设计齿轮传动的主要尺寸15
4.6设计低速级圆柱齿轮19
4.6.1按设计计算公式选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数19
4.6.2初步设计齿轮传动的主要尺寸19
5轴和轴承的设计23
5.1轴的概述23
5.1.1轴的用途23
5.1.2轴设计的主要内容23
5.1.3轴的材料23
5.1.4轴的结构设计23
5.2设计轴24
5.2.1确定轴的尺寸24
5.2.2对轴的受力分析24
5.2.3校核轴径26
5.3设计轴承26
5.3.1确定输出轴上的功率,转速,转矩26
5.3.2求作用在齿轮上的力26
5.3.3选择轴承型号26
6制动器的选择27
6.1制动器的介绍27
6.2制动器的分类27
6.3制动器原理与结构27
6.3.1结构特征27
6.3.2工作原理27
6.4制动器的选用28
6.5制动器外形尺寸图28
7键联接29
7.1键及其连接29
7.2键联接的功能、分类及应用29
7.3键的选择29
7.4平键的校核30
8联轴器31
8.1联轴器的选型标准31
8.2联轴器转矩计算31
9润滑32
9.1润滑剂的作用32
9.2润滑剂的分类32
9.3润滑剂的性质32
9.4润滑剂的选用原则32
9.5绞车所需要的润滑部件33
结论34
致谢35
参考文献36
附录37
附录1 37
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