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高强度合金钢筒形薄壁零件旋压加工工艺设计(含cad图纸和word说明书) 摘要 铝合金薄壁件的种类很多，其尺寸、大小和结构形式随其用途的不同也有很大的差异。一般来说铝合金薄壁件的主要结构特点是：有加工精度要求高的安装孔；结构复杂、形状怪异、没有明显基准面；壁厚薄而且不均匀；铝合金材料与一般钢件相比，切削后容易产生切削应力，导致变形等。 该零件的加工精度要求较高，加工面主要是孔和平面，位置、形状、尺寸精度都各有要求。工艺设计时要考虑到节约成本，提高生产率，减轻工人劳动强度，因此采用数控加工并设计了专用工装，能有效地保证尺寸加工精度。零件表面层的物理力学性能，对零件的使用性能与使用寿命有很大影响，提高和改善零件表面层的物理力学性能，因此，零件最终工序加工方法的选择，应考虑该零件的具体工作条件及可能产生的破坏形式。受交变应力作用的零件，从提高零件疲劳强度出发，应选择使零件产生残余压应力避免产生残余拉应力的最终加工方法。 目录 摘要II Abstract III 目录IV 第1章绪论- 6 - 1.1概述- 6 - 1.2国内外研究状况- 6 - 1.2.1国内研究状况- 6 - 1.2.2国外研究状况- 7 - 1.3数控加工发展现状- 7 - 1.4结论- 9 - 第2章零件分析及设计任务书- 10 - 2.1铝合金薄壁件分析- 10 - 2.2零件的结构特点- 10 - 2.3零件的技术要求- 10 - 2.4零件加工要求- 10 - 第3章工艺规程的制定12 3.1生产类型及工艺特征12 3.2零件材料及毛坯12 3.3定位基准的选择13 3.4工艺路线的拟定13 3.4.1毛坯制造13 3.4.2强化处理14 3.5数控加工14 3.6钳工14 3.7表面处理14 第4章切削用量的选择15 4.1主轴转速15 4.2背吃刀量15 4.3进给速度15 4.4功率校验16 第5章专用夹具设计18 5.1车床夹具的主要类型18 5.2车床夹具的设计要点19 5.3专用夹具的总体设计20 5.4加工误差分析21 5.5夹具设计及操作的简要说明22 总结23 致谢24 参考文献25