空调蜗轮塑料模设计【全套设计含CAD图纸】 根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两件，侧浇口进料，注射机采用海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 目录 摘要I 第1章绪论3 1.1塑料简介3 1.2注塑成型及注塑模3 第2章塑料材料分析5 2．1塑料材料的基本特性5 2．2塑件材料成型性能5 2．3塑件材料主要用途5 第3章塑件的工艺分析7 3．1塑件的结构设计7 3．2塑件尺寸及精度8 3．3塑件表面粗糙度9 3．4塑件的体积和质量9 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定10 4．1、注射成型工艺过程分析[5] 10 4．2浇口种类的确定10 4．3型腔数目的确定11 4．4注射机的选择和校核11 4.4.1注射量的校核11 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12 4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核12 第5章注射模具结构设计14 5．1分型面的设计14 5．2型腔的布局14 5．3浇注系统的设计15 5．3．1浇注系统组成15 5．3．2确定浇注系统的原则15 5．3．3主流道的设计15 5．3．4分流道的设计17 5．3．5浇口的设计17 5．3．6冷料穴的设计17 5．4注射模成型零部件的设计[7] 18 5．4．1成型零部件结构设计18 5．4．2成型零部件工作尺寸的计算19 5．5排气结构设计19 5．6脱模机构的设计20 5．6．1脱模机构的选用原则20 5．6．2脱模机构类型的选择20 5．6．3推杆机构具体设计20 5．7注射模温度调节系统21 5．7．1温度调节对塑件质量的影响21 5．7．2冷却系统之设计规则22 5．8模架及标准件的选用22 5．8．1模架的选用22 5．9侧向抽芯机构类型选择………………………………………………………………… 224 第6章模具材料的选用23 6．1成型零件材料选用28 6．2注射模用钢种28 总结29 致谢30 参考文献31