医药瓶子瓶盖注塑模设计【设计含CAD图纸】
矿泉水瓶盖注塑模设计【全套设计含CAD图纸】 本次设计的课题为瓶子和瓶盖塑料模具的设计。瓶子的形状是腔大口小,要是采用普通的注射模设计,型芯将难以脱离。虽然可以采用变型芯,但那样会使模具成本大幅度增加,且设计难度比较大。因此瓶子模具为上吹型中空吹塑模具,采用嵌块式结构,铸造水路冷却,结构简单,耐用,便于更换部件,生产效率比较高。模具由动模板、定模板、切割环、模口嵌块、模底嵌块、密封垫板以及固定板等部件组成。瓶盖可以采用普同注射设计,但由于其内部有螺纹,不易采用强行脱模。因此瓶盖模具是两板式,采用旋转脱模的注射模具。该模具自动化程度比较高,效率比较高。该模具由定模板、动模板、支撑板齿轮轴,圆柱齿轮、圆锥齿轮、齿条等一系列零部件组成。 目录 0.前言4 1.总体方案论证6 1.1水瓶的模具方案论证6 1.1.1水瓶的设计原理6 1.1.2水瓶的方案选择6 1.2瓶盖的模具方案论证7 1.2.1瓶盖的模具设计原理7 1.2.2瓶盖的模具方案比较7 2水瓶的模具设计说明9 2.1中心入料式机头9 2.2材料的选择和矿泉水瓶的测绘9 2.3注射机的选择10 2.4型坯下垂与膨胀比10 2.4模具型腔11 2.4.1分型面11 2.4.2型腔表面11 2.4.3型腔尺寸11 2.5模具底部嵌块12 2.6模具颈部嵌块13 2.7模具排气13 2.8模具的冷却15 2.9挤出吹塑机械的操作与保养16 2.9.1开机与停机16 2.9.2吹塑模具的保养17 3瓶盖的模具设计18 3.1注塑机的选择与型腔个数的计算18 3.2浇注系统设计20 3.3冷料井及浇注系统的拉料杆22 3.4浇口的设计22 3.5制品形状的冷却24 3.6导向装置的设计25 3.7螺纹退芯的设计25 3.8注塑机操作过程注意事项27 3.9模具的保养27 4.预期效果28 5.结论29 6.工作小结30 致谢31 参考文献32 附件清单33
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