刨煤机传动系统与急停缓冲装置设计(设计含CAD图纸)
刨煤机传动系统与急停缓冲装置设计(全套设计含CAD图纸) 目前,我国开采薄煤层的机械设备机较少,而刨煤机是一种价格低、结构简单、维修方便、操作容易的采煤设备。因此有必要对刨煤机进行研究设计。 本文对刨煤机目前国内、国外的发展情况进行了阐述,主要对刨煤机刨头的传动系统和急停缓冲装置进行了设计研究。本文选用由由电动机、耦合器、减速器组成的机械驱动装置,由该装置向刨头提供动力;通过对刨头的受力分析,结合刨头实际采煤过程,利用气压传动的原理,对现有的气缸稍微改造来设计一个急停缓冲装置。 刨头传动系统带动刨头完成切削煤壁的运动,急停缓冲装置,保证刨头运行到工作端面时候紧急、可靠、安全地停车。 目录 前言1 1绪论2 1.1题目背景2 1.2设计目的及意义2 1.3刨煤机国内外发展情况2 1.4制约我国刨煤机发展主要因素3 1.5刨煤机行业在国内发展需要解决的问题4 2刨煤机传动系统设计6 2.1机头机尾传动系统布置6 2.2链轮选择设计7 2.3传动链保护装置设计9 2.4电动机选型10 2.5联轴器的选型计算11 2.6减速器选型11 2.6.1减速器的选型计算11 2.6.2减速器低速轴外伸段直径的计算及校核12 3刨头缓冲装置设计14 3.1缓冲装置方案14 3.2刨头刨削阻力计算15 3.3刨头长度的确定15 3.4刨头宽度的确定16 3.5刨头高度的确定16 3.6刨刀间距t的确定16 3.7平均刨削阻力18 3.8单个锐利刨刀所受的煤壁平均挤压力19 3.9刨头所受煤壁刨削阻力19 4.计算过程及结果21 4.1装煤阻力的计算22 4.2刨头摩擦力的计算27 4.3缓冲装置的设计30 4.3.1缓冲装置的工作原理30 4.3.2气缸作用力31 4.3.3气缸内径的计算32 4.3.4活塞杆直径的计算32 4.3.5气缸筒壁厚的计算32 4.3.6活塞杆导向套及连接密封装置33 4.3.7阀的选择33 4.3.8气缸的校核34 5经济性分析35 6结论36 致谢37 参考文献38 附录A 39 附录B 43
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