数控铣高级工零件工艺设计及程序编制全套齐全(含全套CAD图纸) 摘要 当前数控加工的重点发展方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化无人化加工，这就要求数控机床能满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性、网络化以及与之配套的控制系统，最重要的是模具三维型面加工特别注重机床的动态性能国内已有一些公司引进了高速铣床，并开始应用。国内机床厂陆续开发出一些准高速的铣床，并正开发高速加工机床。 数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基矗数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要。 目录 摘要…………………………………………………………………………………1 第一章概述…………………………………………………………………… 3 1.1数控机床的优点……………………………………………………………3 1.2数控机床的发展趋势………………………………………………………3 第二章加工前的准备……………………………………………………… 7 2.1加工步骤…………………………………………………………………… 7 2.2工序划分的主要原则……………………………………………………… 7 2.3数控机床的选择…………………………………………………………… 7 2.4装夹方式和夹具的选择…………………………………………………… 7 2.5刀具的选择………………………………………………………………… 8 2.6切削用量…………………………………………………………………… 9 2.7确定定位基准……………………………………………………………… 11 第三章数控加工……………………………………………………………12 3.1加工工艺决策………………………………………………………………12 3.2零件图形……………………………………………………………………12 3.3加工刀具…………………………………………………………………… 13 3.4加工工序…………………………………………………………………… 14 3.5加工程序……………………………………………………………………19 第四章小结………………………………………………………………… 28 参考文献……………………………………………………………………… 29 后记…………………………………………………………………………… 30 附录………………………………………………………………………… ……30