无轴搅拌机传动系统的设计（含全套CAD图纸） 摘要 本次设计的题目为无轴搅拌机传动部件的设计。首先对传统的几种常见的搅拌机构进行分析、总结其工作原理及其存在的常见问题。了解目前对其存在的问题的常用解决方案。熟悉“无轴”搅拌理念，掌握无轴搅拌机的工作原理，然后将其与传统的搅拌机进行比较，分析其主要优点及可能存在的问题以及解决方案。 其次，这次设计的重点是对其传动部件的设计计算，我采用的是带轮加锥齿轮的减速机构，即利用了带轮的传动远距离传动、大传动比，又利用了锥齿轮传动可改变传动方向的优点。通过设计计算达到了即提高工作效率又能有效地节约能源的目的。 目录 摘要III Abstract IV 目录V 1绪论1 1.1无轴式搅拌机研究发展现状1 1.2搅拌机的各种类型及特点2 1.3无轴式搅拌机特点3 1.4搅拌机的分析及设计任务3 1.4.1搅拌机常见问题的原因分析3 1.4.2无轴搅拌的理念4 1.4.3基本设计任务5 1.4.4设计的目的5 1.5课题研究背景及意义5 1.5.1课题研究背景5 1.5.2课题研究意义5 2传动方案及电动机的选择7 2.1传动方案的选择7 2.2电动机选择8 3传动比的计算与分配9 3.1计算总传动比9 3.2传动比的分配9 4传动运动参数的计算11 4.1各级转速11 4.2各级的输入功率11 4.3各级转矩11 5 V带轮传动的设计计算13 5.1设计准则13 5.2原始数据及设计内容13 5.2.1原始数据： 13 5.2.2设计内容： 13 5.3设计步骤和方法13 5.3.1确定计算功率13 5.3.2选择带型13 5.3.3确定带轮的基准直径和13 5.3.4确定中心距和带轮的基准长度14 5.3.5验算主动轮上的包角14 5.3.6单根V带传递的额定功率15 5.3.7确定带的根数Z 15 5.3.8确定带的预紧力15 6 V带轮设计17 6.1 V带轮的设计内容17 6.2设计要求17 6.3带轮材料的选择及结构形式17 6.3.1材料的选择17 6.3.2结构形式17 6.4 V带轮的轮槽17 6.5 V带轮传动的张紧18 7锥齿轮传动的设计计算19 7.1.选定精度等级，材料及齿数19 7.1.1齿轮精度等级的选择19 7.1.2材料选择19 7.1.3齿数选择19 7.2按齿面接触强度设计19 7.2.1确定公式内的各计算数值20 7.2.2计算20 7.3按齿根弯曲强度设计21 7.3.1确定公式内的各计算数值21 7.4几何尺寸计算22 7.4.1计算分度圆直径22 7.4.2锥距22 7.4.3计算齿轮宽度22 7.4.4锥齿轮的结构设计22 8轴的设计计算25 8.1 I轴的设计计算（锥齿轮轴） 25 8.1.1材料25 8.1.2初定轴的最小直径25 8.1.3根据轴定位的要求确定轴的各段直径和长度25 8.1.4小锥齿轮的受力分析26 8.1.5键的校核26 8.1.6 I轴轴承的校核26 8.1.7轴上载荷的计算28 8.1.8按弯扭合成应力校核轴的强度29 8.2 II轴的设计计算29 8.2.1材料29 8.2.2初定最小直径29 8.2.3联轴器的选择29 8.2.4根据轴的定位要求，确定各段直径和长度30 8.2.5大锥齿轮轴的受力分析30 8.2.6键的校核30 8.2.7轴承的校核30 8.2.8轴上载荷的计算32 8.2.9按弯扭合成应力校核轴的强度33 9结论与展望35 致谢37