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铣床夹具设计(含cad图) 设计是继专业基础课程如机械制造工艺学、工程力学、机械设计、差与技术测量、夹具设计等之后，并在一定生产实习的基础上进行的一个教学环节，要求我们综合运用所学知识，根据零件的结构特点和产品的加工要求，进行加工工艺规程和夹具的设计。 机床夹具是保证机械产品质量高、数量多、成本的一种极重要的工艺装备。其主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。 机床夹具设计是工艺装备设计的重要组成部分。一个好的设计，应能稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力，制造、维护容易等其衡量指标。 目录 第一章零件的工艺分析………………………………1 1.1平面度分析…………………………………………1 1.2表面粗糙度分析……………………………………1 第二章毛坯的制造形式……………………………… 2 第三章铣削方式的选择……………………………… 3 3.1端面铣………………………………………………3 3.2周边铣………………………………………………3 3.3端面铣削和周边铣削的比较………………………3 3.4端面铣削时的顺铣与逆铣…………………………4 3.5对称铣削……………………………………………4 3.6非对称铣削…………………………………………4 第四章刀具的选择…………………………………… 5 4.1基本要求…………………………………………5 4.1.1硬度………………………………………………5 4.1.2韧性和强度………………………………………5 4.1.3铣刀切削部分的材料的要求……………………5 4.2常用材料……………………………………………5 4.2.1高速工具钢（简称高速钢，锋钢等）…………5 4.2.2硬质合金…………………………………………6 第五章铣削用量……………………………………… 7 5.1每齿进给量的选择…………………………………7 5.2铣削速度的选择……………………………………7 5.3切削液………………………………………………7 5.3.1切削液的作用……………………………………7 5.3.2冷却作用…………………………………………7 5.3.3润滑作用…………………………………………8 5.3.4防锈作用…………………………………………8 5.3.5冲洗作用…………………………………………8 5.4切削液的种类………………………………………8 5.4.1水液……………………………………………8 5.4.2乳化液……………………………………………8 5.4.3切削油……………………………………………8 5.5切削液的选用………………………………………8 5.5.1粗加工时…………………………………………8 5.5.2精加工时…………………………………………8 5.6选择测量方法………………………………………8 第六章夹具设计……………………………………… 9 6.1基面的选择…………………………………………9 6.2加工方案的设计……………………………………9 6.3加工设备的选择………………………………… 10 6.4主轴转速，切削力及夹紧力计算……………… 10 6.5定位误差的分析………………………………… 12 6.6夹具设计及操作的简要说明…………………… 13 结论…………………………………………………… 14 致谢…………………………………………………… 16 参考文献……………………………………………… 17