数控铣床编程实例分析（含全套cad图纸） 摘要 针对一典型型腔类塑件模具的设计加工，运用该类塑件模具的设计理论和数控加工工艺知识，对模具的设计过程和加工过程进行分析。用三维软件Pro/E和MasterCAM可以很方便的进行模具的设计和加工。三维软件Pro/E由于采用参数化设计，在造型上比MasterCAM方便，而三维软件MasterCAM进行仿真加工则很简便灵活,在加工上更具优势。用二维软件AutoCAD可以简化手工编程。通过合理的工艺分析，并根据模具的结构特点，确定合理的加工路径，可以防止加工过程中的过切、少切等现象的发生，实现加工结果的优化。 目录 引言………………………………………………………………………… 1 1总体设计方案……………………………………………………………………… 3 1.1型腔零件的的特点…………………………………………………… 3 1.2设计加工工具的选择……………………………………………………3 2塑件极其模具的造型与设计……………………………………………………4 2.1塑件的测绘与造型…………………………………………………………………4 2.2塑件模具的设计与造型…………………………………………………………4 3塑件模具的仿真加工………………………………………………………………7 3.1仿真加工…………………………………………………………………………7 3.2加工后处理………………………………………………………………………16 4塑件模具的加工……………………………………………………………………17 4.1数控加工工艺的一般原则………………………………………………………17 4.1.1图样尺寸的标注………………………………………………………………17 4.1.2编程原点的选择………………………………………………………………17 4.1.3模具数控加工的特殊工艺要求………………………………………………17 4.2工艺分析…………………………………………………………………………18 4.2.1模具的工艺性审查……………………………………………………………18 4.2.2模具加工参数的设定…………………………………………………………18 4.2.3拟定加工工艺路线……………………………………………………………19 4.3手工编程…………………………………………………………………………19 4.3.1确定加工路线的原则与简易方法……………………………………………19 4.3.2宏程序的使用…………………………………………………………………20 4.3.3合理划分程序模块……………………………………………………………20 4.3.4手工程序和自动程序的比较……………………………………………21 4.4加工………………………………………………………………………………21 5塑件模具编程加工中常见问题及解决方案………………………………………24 5.1铣削曲线轮廓时的过切与刀痕…………………………………………………24 5.2铣削曲线轮廓时的少切…………………………………………………………24 5.3采用双变量铣削锥槽时产生的阶梯刀痕………………………………………24 5.4其它常见问题……………………………………………………………………25 6结论…………………………………………………………………………26 致谢………………………………………………………………………………27 参考文献…………………………………………………………………………28 附件清单…………………………………………………………………………29