一模两件三孔止动片级进模设计【全套设计含CAD图纸】 在此次设计中首先分析三孔止动片的结构和工艺性，通过对零件材料和公差等级的分析，确定了合理的冲压工艺方案和模具结构形式。然后进行模具总设计，例如计算材料利用率、画出排样图、计算冲压力、计算模具压力中心、凸、凹模刃口尺寸计算。最后进行主要零件的设计，根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。模具中所设计的图型和图纸，采用AutoCAD绘制一模两件三孔止动片级进模的零件图和装配图，先画图框标题栏，其次画图形，再标注尺寸、形位公差、粗糙度、技术要求；最后完成设计说明书。 目录 1绪论1 2制件工艺分析2 2.1零件分析2 2.2材料分析2 2.3零件结构2 2.4尺寸精度3 3冲压工艺方案的确定4 4选择模具的结构形式6 4.1模具的形式6 4.2定位装置6 4.3卸料装置6 4.4送料方式6 5排样和材料利用率7 5.1排样设计与计算7 5.2计算材料利用率7 6计算冲压力11 6.1计算冲裁力11 6.2卸料力的计算12 6.3推件力的计算12 6.4总预压力力的计算13 7模具压力中心的计算与压力机的初选14 7.1计算压力中心14 7.2初选压力机16 8冲裁模间隙的确定17 8.1冲裁间隙Z 17 8.2冲裁间隙分析17 9工作零件刃口尺寸计算19 9.1刃口尺寸的计算方法19 9.1.1分别加工法19 9.1.2凸、凹模配作法20 9.2计算凸、凹模刃口尺寸21 9.2.1冲方形孔凸、凹模刃口尺寸21 9.2.2冲六个圆形孔凸、凹模刃口尺寸23 9.2.3落料凸、凹模刃口尺寸23 10主要零件的设计与计算26 10.1工作零件的设计与计算26 10.1.1凹模的设计与计算26 10.1.2凸模的设计与计算28 10.2定位零件的设计与计算29 10.2.1始用挡料销的设计29 10.2.2固定挡料销的设计30 10.2.3导料板的设计31 10.2.4导正销的设计31 10.3卸料装置33 10.3.1卸料橡胶的设计33 10.3.2卸料板的设计33 10.4模架及其它零件的设计34 10.4.1模架34 10.4.2模柄34 10.4.3垫板35 10.4.4模具的闭合高度35 11模具总装图37 12压力机的校核38 结论39 致谢40 参考文献41