机械5

塑料端盖71组课程设计(含有cad图纸） 摘要 塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具对塑料制品的质量和操作难易程度都有相当的影响因此要求模具在生产度，外观，物理性能等各方面都满足使用要求并要求其效率高，操作简便，结构合理，制造容易，成本低廉。现代塑料制品中合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具是必不可少三项重要因素。尤其是塑料模具要实现塑料加工工艺要求，制件使用要求和造型设计起着十分重要的作用。因此，对塑料模具生产也提出了越来越高的要求。因此促使模具生产不断向前发展。 模具工业是现代工业的基础，它的技术水平很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争能力。随着我国加入“WTO”步伐的日益加快。“入世”将对我国模具工业产生重大而深远的影响，经济全球化的趋势日益明显，同时世界众多知名公司不断进行构调整，国内市场的国际性进一步现，该行业将经受更大的冲击，竞争也会更加激烈。在如此严峻的行业背景下，我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国模具水平有了较大的提高，大型，复杂，精密，高效和长寿命模具有上了新的台阶。 目录 目录II 1绪论1 1.1概述1 1.2塑料模现状1 1.3模具产品发展趋势2 1.4本课题的设计步骤4 2塑件的工艺分析5 2.1塑件的工艺性分析5 2.1.1塑件的原材料分析5 2.1.2 POM的注塑工艺参数6 2.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析8 2.2.1结构分析8 2.2.2尺寸精度分析8 2.2.3表面质量分析8 2.3计算塑件的体积和质量8 3注塑模设计9 3.1注射模具分型面的选择9 3.1.1分型面的基本形式9 3.1.2分型面选择的基本原则9 3.1.3分型面的选择9 3.2浇注系统的设计9 3.2.1浇注系统的组成9 3.2.2注射模具主流道的设计10 3.2.3分流道的设计11 3.2.4浇口的设计12 3.2.5冷料穴和钩料脱模装置15 3.3型腔数目的确定及型腔的排列15 3.3.1型腔数目的确定15 3.3.2型腔的排列17 4成型零件和模体的设计18 4.1模具型腔的结构设计18 4.2型芯的结构设计19 4.3成型零件的尺寸确定19 5顶出机构的设计21 6冷却系统的设计24 7排气系统25 8注射机有关参数校核26 参考文献27