圆盘剪切机设计(全套含cad图) 现在各国工业迅猛发展，钢铁企业是国民经济的主要支柱，它的发展状况很大程度上可以反映出国家的实力。现代钢铁冶金业发展的一个着眼点就是在对钢材的处理速度。圆盘剪切机就是其中的一台重要设备。 圆盘剪切机通常设置在精整作业线上，用来将运动着的钢板的纵向边缘切齐或切成窄带钢。根据其用途可分为两种类型：剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。 本文中对圆盘剪切机的设计计算是在对鞍山钢铁集团公司冷轧厂1700横切机组大量调研的背景下进行的。通过对圆盘剪切机及相关设备结构进行了深入了解，并从材料力学、动力学和经济学的角度出发，对圆盘剪切机的主传动系统，压下系统、侧间隙调整机构进行了设计。重点包括电动机的计算选娶轴和齿轮的设计，以及其他传动装置和执行机构的设计等，同时对部分主要零部件进行了强度校核。本次设计的改进点：首先，在径向间隙调整机构连杆机构，其二，侧向间隙调整增加自锁装置。其三，宽度调整采用行星齿轮减速机。最后增加了测速机构。本圆盘剪切机可普遍用于横切机组、酸洗机组等。 目录 1.绪论1 1.1选题的背景和目的1 1.2圆盘式剪切机国内外的发展现状1 1.3圆盘剪切机研究的内容和方法3 1.3.1圆盘剪切机在机组的布置和作用3 1.3.2圆盘剪切机的类型和特点5 1.3.3圆盘剪切机设计内容和方法5 2.设计方案的选择和方案评述6 3.电机容量的计算8 3.1定性选电机8 3.2选择电动机的容量8 3.3确定转速11 3.4电动机的校核12 4.主要零件强度计算校核14 4.1齿轮的计算与校核14 4.1.1齿轮的计算14 4.1.2按接触疲劳强度校核14 4.1.3按弯曲疲劳强度校核18 4.2传动轴的强度校核计算20 4.2.1轴的材料及其机械性能20 4.2.2轴的模型及传递功率的确定20 4.2.3按弯扭合成进行轴的强度校核21 4.2.4按疲劳强度进行精确校核24 4.3轴承的选取及校核28 4.3.1根据工作条件选取轴承类型28 4.3.2根据轴承结构确定轴承的型号28 4.3.3轴承的寿命校核28 4.3.4验算轴承的极限转速31 4.4.2键的尺寸的选择31 4.4.3键的强度校核31 5.联轴器的选择33 5.1联轴器的分类33 5.2联轴器的选择33 5.3联轴器的强度计算33 6.系统的润滑35 6.1润滑剂的种类35 6.2润滑方式的选择35 6.3润滑方式的选择确定35 6.3.1齿轮减速器的润滑方式35 6.3.2部分传动齿轮、轴承的润滑方式36 7.试车方法和对控制系统的要求37 7.1试车要求37 7.2对控制系统的要求37 8.设备可靠性与经济评价38 8.1机械设备的有效度38 8.2机械设备的投资回收期38 总结40 致谢41 参考文献42