传动轴的工艺规程设计(cad图纸+说明书)
传动轴总体看来,本工件是以回转面为主,也有平面上的轮廓,结构简单,径向、轴向尺寸较多,最大径向尺寸约为120mm,最大轴向尺寸82mm,除一些基本表面外,其中一端面有花型、六方及内孔,另一端面有成型表面、切槽及螺纹,两端面用宽4mm的槽连接。磨削的外圆及大端面C有位置精度要求,螺纹的加工精度要求也较高。由零件图样看,加工时除用外圆作基准外,可靠两顶尖夹紧定位,定心正确可靠,装夹方便,车削的各档表面之间同轴度好。
由以上分析可知本零件采用三种基准原则:一是基准重合原则,它是以两中心孔为定位基准也是设计基准,适合用于零件的外圆、切槽、螺纹、以及内孔的定位;另一种是基准统一原则,它是多个加工表面都以一个基准作基准面加工定位的;最后一种是互为基准原则,为了使加工面间有较高的位置精度可采用反复加工。
机械零件选材的一般原则是:首先满足使用性能要求,同时兼顾工艺性、经济性和环保性。对于轴类零件应具有:(1)优良的综合力学性能,即要求有高的强度和韧性,以防由于过载和冲击而引起的变形和断裂。(2)高的疲劳极限,防止疲劳断裂。(3)良好的耐磨性。(4)在特殊条件工作时,还应有特殊要求。
目录
前言………………………………………………………………………… 1
第一章零件设计图的分析………………………………………………… 2
1.零件的结构工艺性分析…………………………………………… 2
2.零件的材料分析…………………………………………………… 3
第二章零件毛坯的确定…………………………………………………… 5
1.确定零件的生产纲领和生产类型………………………………… 5
2.确定零件的毛坯类型……………………………………………… 5
第三章零件工艺规程的设计……………………………………………… 6
1.定位基准的选择…………………………………………………… 7
2.工序集中与分散的选择…………………………………………… 8
3.制定数控加工工艺路线…………………………………………… 8
第四章零件工艺尺寸计算……………………………………………… 13
1.确定机械加工余量、工序尺寸及其工差………………………… 13
2.确定切削用量和时间定额………………………………………… 16
第五章数控加工程序的编制……………………………………………… 19
1.数控机床的选择…………………………………………………… 19
2.数控机床的加工特点……………………………………………… 19
3.数控加工程序的编制……………………………………………… 21
结束语………………………………………………………………………… 29
参考文献……………………………………………………………………… 30
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