卧式铣床传动装置的设计cad图纸+说明书
简易卧式铣床的传动装置工作条件:室内工作,动力源为三相交流电动机,电动机双向运转,载荷较平稳,间歇工作,设计数据:丝杆直径50 mm,丝杆转矩T=500N m,转速
n=20r/mi
n。使用期限:设计寿命为12000h,每年工作300天;检修期间隔为三年。生产批量及加工条件:中等规模的机械厂,可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 考虑减速器传递功率不高,速度不大,所以小齿轮用40Cr,齿面要求调质,硬度为280HBS;大齿轮用45,调质后240HBS.两者的硬度差40HBS.所以符合要求。为了便于设计和制造,主传动系统中所采用齿轮模数的种类尽可能少一些,因此三对齿轮的模数均为2,当各对齿轮的模数相同,且不采用变位齿轮时,则各对齿轮的齿数和必然相等。为了节省材料和使结构紧凑,确定变速组的齿数和时,应尽可能小,所以取最小齿轮的齿数为32,与之相对应的齿轮齿数为88,所以配对的齿轮齿数和为120 目录 一、传动方案拟定…………….…………………………………....2 二、铣刀选择……………………………………….……. ………..2 三、电动机选择……………………………………………………3 四、公比和铣床转速的确定………………………….…………3 五、运动参数及动力参数计算………………………………….…3 六、传动零件的设计计算…………………………………………..4 七、输入轴的设计计算………………………….…………………7 八、校核轴的疲劳强度………..……………………………………8 九、输出轴的设计计算………..……………………………………10 十、轴承的校核………..……………………………………………10 十一、箱体尺寸选拳……..………………………………………11 十二、操纵机构………..……………………………………………13 十三、三维建模………..……………………………………………13 主要参考文献………..……………………………………………….15 组员设计心得………..………………………………………………..15
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n。使用期限:设计寿命为12000h,每年工作300天;检修期间隔为三年。生产批量及加工条件:中等规模的机械厂,可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 考虑减速器传递功率不高,速度不大,所以小齿轮用40Cr,齿面要求调质,硬度为280HBS;大齿轮用45,调质后240HBS.两者的硬度差40HBS.所以符合要求。为了便于设计和制造,主传动系统中所采用齿轮模数的种类尽可能少一些,因此三对齿轮的模数均为2,当各对齿轮的模数相同,且不采用变位齿轮时,则各对齿轮的齿数和必然相等。为了节省材料和使结构紧凑,确定变速组的齿数和时,应尽可能小,所以取最小齿轮的齿数为32,与之相对应的齿轮齿数为88,所以配对的齿轮齿数和为120 目录 一、传动方案拟定…………….…………………………………....2 二、铣刀选择……………………………………….……. ………..2 三、电动机选择……………………………………………………3 四、公比和铣床转速的确定………………………….…………3 五、运动参数及动力参数计算………………………………….…3 六、传动零件的设计计算…………………………………………..4 七、输入轴的设计计算………………………….…………………7 八、校核轴的疲劳强度………..……………………………………8 九、输出轴的设计计算………..……………………………………10 十、轴承的校核………..……………………………………………10 十一、箱体尺寸选拳……..………………………………………11 十二、操纵机构………..……………………………………………13 十三、三维建模………..……………………………………………13 主要参考文献………..……………………………………………….15 组员设计心得………..………………………………………………..15
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