机械5

钻5H14孔夹具课程设计cad图纸+说明书 摘要 《机械制造技术基捶课程设计是学完了《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》和《金属切削机床和刀具》等主要专业课，并进行了生产实习之后的一个实践性环节，是应用所学的基础理论知识、专业知识和技能去分析和解实际生产问题的一个综合训练。 拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高变速拨叉的加工效率，由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。在制定加工工艺规程的顺序如下： 1、分析零件； 2、选择毛坯； 3、设计工艺规程：包括制定工艺路线，选择基准面等； 4、工序设计：包括选择机床，确定加工余量，工序尺寸毛坯尺寸，确定切削用量及计算基本工时等； 5、编制工艺文件。 此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，以满足加工过程的需要。 目录 1.零件加工工艺设计1 1.1零件工艺性审查1 1.1.1零件的结构特点1 1.1.2主要技术要求1 1.1.3加工表面及其要求1 1.1.4零件材料2 1.2毛坯的选择2 1.2.1确定毛坯的类型及制造方法2 1.2.2确定毛坯的形状，尺寸和公差2 1.2.3确定毛坯的技术要求3 1.2.4绘制毛坯图3 1.3基准选择3 1.4拟定机械加工工艺路线3 1.4.1确定个加工表面的加工方法及加工路线3 1.4.2拟定加工工艺路线4 1.5确定机械加工余量、工序尺寸和公差5 1.6选择机床设备及工艺设备6 1.7确定切削用量及基本工时6 1.7.1工序1车拨叉头端面，钻-镗-铰Φ15H8孔，孔口倒角6 1.7.2工序2粗铣拨叉脚两端面9 1.7.3工序4拨叉脚内侧面10 1.7.4工序5铣操纵槽11 1.7.5工序6钻Φ5H14孔12 1.7.6工序8磨拨叉脚端面12 1.8填写工艺卡片13 2夹具的设计13 2.1问题的提出13 2.2夹具设计14 2.2.1定位方案和定位元件的选择、设计14 2.2.2导向方案及导向元件的选择和设计16 2.2.3夹紧装置的设计17 2.2.4设计夹具体、绘制夹具草图17 2.3绘制夹具装配图17 2.4绘制夹具体零件图17 小结18 参考文献19