带式输送机主要用于输送煤炭、矿石、沙石、谷物等散装物料。其在连续装卸条件下能实现连续运输，所以生产率较高；另外皮带传送机结构简单，设备费用低；工作平稳可靠、噪音小，输送距离长，输送量大，能源消耗少；其应用范围相当广泛，遍及矿山、冶金、化工、建筑、轻工、港口和车站货常而拉紧装置是带式传送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式传送机的安全运行及使用寿命，对于大运量、长距离等大型带式传送机而言更是如此。 到目前为止，在社会生产中有多种皮带拉紧装置得到应用。以往煤矿井下用带式传送机一般均采用固定绞车拉紧或重锤拉紧，很少见到别的类型。由于固定绞车拉紧装置只能定期张紧皮带，而皮带的张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小，并且直接影响到带式传送机的冲击动负荷，所以固定绞车拉紧装置对于传送机的安全及平稳运行极为不利。 因此，我们有必要研制成一种自动型的张紧装置来实现输送机的张紧过程。 目录 摘要Ⅰ Abstract Ⅱ 第1章绪论1 1.1输送机自动张紧装置的一般概念1 1.2输送机张紧装置的分类1 1.3液压自动张紧装置与其它张紧装置的类比2 第2章总体设计3 2.1设计任务3 2.2设计方案的确定3 2.2.1液压自动张紧装置的特点3 2.2.2液压张紧系统工作原理3 2.2.3总体设计方案的确定5 第3章各元件的确定6 3.1油缸的选择和计算6 3.2液压油液的功能和基本要求7 3.3液压泵的选择及计算9 3.4电动机的确定9 3.5各种阀类的选择10 3.5.1电磁换向阀的选择10 3.5.2溢流阀的选择11 3.5.3压力继电器的选择12 3.5.4压力表的选择13 3.5.5滤油器的选择14 3.5.6蓄能器的选择15 3.5.7伺服阀的选择16 3.5.8液控单向阀的选择18 3.6其它元件的选择20 3.6.1滑轮的选择20 3.6.2钢丝绳的选取20 3.6.3液压泵站的选择与安装20 第4章管路的设计22 4.1管路的确定22 4.2吸油管的设计22 4.3压油管的设计23 4.4液压系统中的压力损失验算23 第5章主要部件的设计计算及强度校核26 5.1油缸后的支座的设计及强度校核26 5.2液压缸活塞杆上的耳环的设计及强度设计27 第6章设计分析29 结论31 致谢32 参考文献33 专题34 附录1 42 附录2 49 摘要 输送机时橡胶和纤维织品两者复合而成的制品，在应用中的重锤张进装置，在运行一段时间后，重锤会自动下降一段距离，使输送带变长。这说明输送带发生了蠕变，在启动、制动过程中也会产生蠕变现象。此时张紧装置就必须进一步收缩才不会发生打滑现象。 由此可见，张紧装置是保证带式输送机正常运转必不可少的重要部件。该主要介绍了带式输送机的自动张紧装置的设计过程，详细的介绍了各个液压元件的选龋自动张紧装置的设计是张紧装置的设计的一个重大变革。 关键词：自动张紧装置带式输送机液压张紧系统