目录
1设计任务1
1.1设计依据: 1
1.2减速器的用途及使用范围1
2传动方案的确定1
2.1分析传动方案1
2.2总体参数计算2
2.2.1电动机的选择2
2.2.2计算总传动比及分配各级的传动比3
3传动系统的设计计算4
3.1皮带轮传动的设计计算4
3.2链传动的设计计算7
3.3齿轮传动的设计计算8
3.3.1输入轴的设计计算: 12
3.3.2输出轴的设计计算: 17
4主要零件的强度校核及选型22
4.1滚动轴承的选择及计算22
4.2键连接的选择及校核计算23
5主要设计结果24
参考文献26
致谢27
混砂机传动装置的设计
1设计任务
1.1设计依据:
(1)工作机主轴上的功率=1.8kW;
(2)工作机主轴上的转速=30r/mi
n; (3)工作情况:两班制连续单向运转,载荷有轻微冲击; (4)使用折旧器:8年; (5)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度为35 ; (6)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V; (7)检修间隔期:四年一大修,二年一中修,半年一小修; (8)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 1.2减速器的用途及使用范围 本产品广泛的应用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门。功能是中长距离水平输送各种块状、粒状等散装物料,也可用来输送成件物品。 2传动方案的确定 2.1分析传动方案 传动方案一般用机构运动简图表示,它能简单明了地表示运动和动力的传递方式和路线以及各部件的组成和相互联接关系。满足工作机性能要求的传动方案,可以由不同传动机构类型以不同的组合形式和布置顺序构成。合理的方案首先应满足工作机的性能要求,保证工作可靠,并且结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维护便利。一种方案要同时满足这些要求往往是困难的,因此要通过分析比较多种方案,选择能满足重点要求的较好传动方案。经过分析,这里采用为一级圆柱齿轮封闭式减速器,它适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用维护方便能更好的满足实际工况的需要。传动方案如图所示:
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n; (3)工作情况:两班制连续单向运转,载荷有轻微冲击; (4)使用折旧器:8年; (5)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度为35 ; (6)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V; (7)检修间隔期:四年一大修,二年一中修,半年一小修; (8)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 1.2减速器的用途及使用范围 本产品广泛的应用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门。功能是中长距离水平输送各种块状、粒状等散装物料,也可用来输送成件物品。 2传动方案的确定 2.1分析传动方案 传动方案一般用机构运动简图表示,它能简单明了地表示运动和动力的传递方式和路线以及各部件的组成和相互联接关系。满足工作机性能要求的传动方案,可以由不同传动机构类型以不同的组合形式和布置顺序构成。合理的方案首先应满足工作机的性能要求,保证工作可靠,并且结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维护便利。一种方案要同时满足这些要求往往是困难的,因此要通过分析比较多种方案,选择能满足重点要求的较好传动方案。经过分析,这里采用为一级圆柱齿轮封闭式减速器,它适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用维护方便能更好的满足实际工况的需要。传动方案如图所示:
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67551
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