目录 1概述2 2硅胶模具结构分析2 2.1产品图分析3 2.2确定工艺流程3 2.3硅胶模具结构分析4 2.4产品结构在模板上的分布4 2.5批量生产中模具结构面上的布局5 2.6产品收缩率对模具结构的影响6 2.7特殊工艺对模具的要求7 3硅胶弹性曲线和弹性臂结构9 3.1硅胶弹性曲线9 3.2弹性臂结构10 3.3弹性臂结构对弹性的影响12 4 G53+-RB(Y)硅胶模的制作13 4.1硅胶模开模要领13 4.2母模的制作方案14 4.3公模的制作方案21 总结22 致谢23 参考文献23 附录1：母模制作的主、子程序24 附录2：公模制作的主、子程序28 硅胶(RB)手机按键模具分析与制作 [摘要]作为传统按键制作中的硅胶手机按键的制作，其产品的性能特性取决于产品本身的弹性系数及缩水率。合理地控制好这两项指标是决定产品质量优劣及使用寿命的关键性因数。本文针对这两项性能指标，通过对产品图纸的结构分析，从排刀方法、参数选择、工序安排等方面详细地说明了硅胶模具制作的整个流程，从而确定了硅胶手机按键模具的制作工艺。通过对G53+-RB(Y)硅胶模模具的实际制作，验证了工艺的合理性、正确性。 [关键词]硅胶、手机按键、结构认识、制作。 在收到客户的产品图后，我们要对其性能方面进行分析，硅胶产品最主要的是弹性性能方面的要求，具体如下： (1)分析客户图形文件，注意产品结构公差的合理性及重要的尺寸要求。 (2)分析弹性范围是否合理，注意回弹、感觉要求。 (3)分析需要制作模具材料，硬度的要求。根据不同的材料硬度、产品大孝产品厚度，取缩水率。 (4)分析产品所需置具的种类种类，如有喷漆要求设计时要减轻喷漆厚度，加工制作时要留有喷漆所需余量。 (5)分析片数要求是否合理，并依据产品对片数的要求确定模具板面的结构及规格尺寸，确定工艺的加工范围。 (6)分析片号、标记是否有指定要求。 (7)分析模具的结构是否要倒盖、三层板等等。 (8)分析客户有无特殊要求，如KT模等等。