机械5

冲裁件的工艺性分析 （1）材料为SECC，具有良好的冲压性能。 （2）工件结构该零件形状简单。孔边距远大于凸、凹模允许的最小壁厚，故可以考虑采用复合冲压工序。 （3）尺寸精度零件图上尺寸未标注公差，属自由公差，按IT14级确定工件的公差，一般冲压均能满足其尺寸精度要求。 由于该图纸未标注尺寸公差，所以此次设计孔中心距公差等级取12级，其余的尺寸公差等级全部取14级。 初选压力机型号为：JH23—25。 该压力机的主要参数： 公称压力250KN 滑块行程75mm 最大封闭高度260mm 封闭高度调节量55mm 工作台尺寸560×370 模柄孔尺寸40×60 本文主要是以底板连接板为例，设计和制定底板连接板的工艺设计和工艺设备的选择以及冲压模具设计。 关键词：模具工艺底板连接板冲压模具设计 目录 第1章绪论....................................................1 1.1模具分类....................................................1 1.2冲压模具简介............................................2 1.3我国冲压模具发展现状和趋势............................4 第二章零件的工艺分析拟定....................................6 2.1冲裁件的工艺性分析............................................7 2.2确定冲压工艺方桉............................................7 2.3选择模具结构形式............................................7 2.3.1模具的形式............................................8 2.3.2定位装置............................................8 2.3.3卸料装置............................................8 2.3.4.导向零件............................................9 2.3.5.模架....................................................9 第三章必要的工艺计算............................................10 3.1排样设计与计算............................................11 3.2计算冲压力............................................11 3.3计算模具压力中心............................................12 3.4计算模具刃口尺寸............................................13 第四章底板连接板冲压模具主要零件的设计计算....................14 4.1落料凹模....................................................16 4.2冲孔凸模长度及强度校核....................................17 4.3凸凹模固定板尺寸............................................22 4.4垫板结构与设计............................................23 4.5卸料板的设计............................................24 4.6模座的选择............................................24 第五章压力机校核............................................24 5.1模柄孔的校核............................................25 5.2模具闭合高度的校核....................................25 5.3压力机工作台尺寸的校核....................................25 5.4冲裁力校核............................................26 第六章绘制模具总装配图....................................27 第七章模具的装配............................................28 结论............................................................29 致谢............................................................30 参考文献....................................................31