机械5

功能设计是要求塑件应具有满足使用目的功能,并达到一定的技术指标.该塑件是底座盖,承受外力的几率不大,如冲击载荷,振动,摩擦等情况比较少;塑件的工作温度是室温,这使得在材料选择时对热变形温度,脆化温度,分解温度的要求降低;作为一种日用品,生产批量应该是中批中量或大批大量生产,这样,就必须考虑生产成本和模具寿命,在材料的选择时要综合各种因素。 塑料制品的壁厚对制品的质量有至关重要的影响。壁厚过厚，不但用料多，容易产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷，而且冷却时间长生产效率低；壁厚过薄，成型困难，流动阻力大。在此主要是分析壁厚对成型的影响，所以只验证产品在脱模顶出时保证不变形。该产品的壁厚1.5mm，在此材料的推荐壁厚0.6~2.3mm的范围内。所以本次产品的壁厚值能满足工艺要求。 由公称注射量选定注射机 由3.2.1分析已得出单个塑件体积V=685304.6㎜3 ，流道凝料V’=4545㎜3实际注射量为:V =15144×2+4545=34.833cm ； 根据实际注射量应小于0.8倍公称注射量原则 本文设计的内容就是底座盖注塑模具，材料为PC，根据其结构形状特点以及通过对底座盖成型工艺的正确分析，确定型腔的总体布局，选择分型面，确定脱模方式，设计浇注系统等；同时本文对注塑模具进行简要介绍，对注塑模具中的主要零件进行设计计算，在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。 关键词：注塑模具；注射成型；分型面 目录 第一章前言.............................................2 1.1我国模具行业的发展方向和前景.....................2 1.2注塑模具设计与制造技术.............................3 1.3 UG模具设计的基本流程.............................4 1.4课题意义.............................................5 第二章注塑件的设计.....................................6 2.1功能设计.............................................6 2.2材料选择.............................................6 2.3结构设计.............................................7 2.4塑件的尺寸精度及表面质量.............................8 第三章塑件3D建模及注射成型工艺分析.....................9 3.1塑件的3D模型.....................................9 3.2塑件的注射成型工艺性分析.............................9 3.3注塑机.............................................15 第四章模具结构设计.....................................16 4.1型腔数目的确定.....................................16 4.2分型面的确定.....................................17 4.3浇口的确定.....................................17 4.4模具材料的确定.....................................17 4.5浇注系统的设计.....................................18 4.6成型零件结构设计.....................................20 4.7抽芯结构设计.....................................21 4.8模具成型尺寸设计计算.............................21 4.8.1型腔尺寸.....................................21 4.8.2型腔深度尺寸.............................21 4.8.3型芯径向尺寸.............................22 4.8.4型芯高度尺寸.............................22 4.9模具加热、冷却系统的计算.............................22 4.9.1模具加热.....................................23 4.9.2模具冷却.....................................23 4.10推出机构的设计.....................................24 第五章注射机的校核.....................................26 5.1最大注塑量的校核.....................................26 5.2锁模力的校核.....................................26 5.3模具外形尺寸校核.....................................26 5.4模具厚度校核.....................................27 5.5模具安装尺寸校核.....................................27 5.6开模行程校核.....................................27 第六章模具总装设计.....................................28 6.1模具装配及加工要求.............................28 6.2模具工作原理.....................................30 谢辞.....................................................33 参考文献.............................................34