目录
绪论1
1.选题的意义3
2.夹具的发展方向3
3.本章小结6
4.汽车传动轴的加工工艺规程设计8
4.1汽车传动轴的作用9
4.1.1汽车传动轴的技术要求10
4.2汽车传动轴的工艺分析11
4.3确定毛坯,绘制毛坯简图11
4.3.1选择毛坯12
4.3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量12
4.4拟定汽车传动轴工艺路线13
4.4.1定位基准的选择13
4.4.2精基准的选择15
4.4.3粗基准的选择16
4.5各面、孔加工方法的确定17
4.6加工阶段的划分18
4.7工序的集中于分散19
4.8工序顺序的安排20
4.8.1机械加工工序21
4.8.2热处理工序22
4.8.3辅助工序22
5.机床设备及工艺装备的选用23
5.1机床设备的选用23
5.2工艺装备的选用23
6.切削用量与时间定额的计算23
7.夹具设计24
7.1问题的提出25
7.2定位方桉26
7.3夹紧机构27
7.4夹具与机床的联接元件28
7.5定位误差分析28
7.6切削力及夹紧力的计算29
结论30
参考文献31
致谢32
该零件为汽车传动轴,是汽车传动总成中的零件图、毛坯图分别如附图1、附图2所示。
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:工艺过程;毛坯;进给量;走刀长度;
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