机械5

摘要 本篇设计是传动轴数控加工工艺及编程，传动轴零件的主要加工表面是各轴颈的外圆表面及U型槽的铣削加工以及M8螺纹孔的钻、攻加工。一般来说，保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比，保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具，夹紧方式一般选用手动夹紧，夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。 文章的重点在于对传动轴的工艺性和力学性能分析，对加工工艺规程进行合理分析，对传动轴进行加工工艺的规程设计，包括了主轴的数控车削加工，并且介绍了数控车的加工工艺及数控编程，以此传动轴进行数控车的加工工艺编制和数控编程的设计，并进行模拟彷真，经过实践证明，最终可以加工出合格的传动轴零件。 关键词：传动轴类零件；工艺规程；数控编程；彷真加工 目录 摘要.....................................................I 1零件结构工艺分析.............................................1 1.1零件的分析.............................................2 1.1.1零件的作用.............................................2 1.1.2零件的工艺分析.............................................5 1.2零件的主要技术要求.............................................6 1.2.1外圆的精度及位置精度.....................................8 1.2.2平面的精度及位置精度.....................................8 1.2.3其他要求.............................................8 2工艺规程设计.............................................9 2.1选择定位基准.....................................9 2.2制定工艺路线.....................................10 2.3选择加工设备和工艺设备.............................11 2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定.....................11 3确定切削用量及基本工时.....................................12 3.1工序1：夹持左端，粗车长度128外圆至及端面打中心孔.......13 3.2工序2：调头装夹，粗车长度28外圆至及端面，打中心孔......14 3.3工序3：半精车左端外圆及尺寸.............................15 3.4工序4：调头装夹，半精车外圆至尺寸.....................16 3.5工序5：半精车、精车外圆至尺寸.....................17 3.6工序6：粗车沟槽至尺寸.............................18 3.7工序7：粗车、半精车2个沟槽至尺寸.....................19 3.8工序8：粗铣高33平面.............................20 3.9工序9：半精铣、精铣U型槽.............................21 3.10工序10：钻、攻M8螺纹孔.............................22 3.11工序11：粗铣、半精铣6X15键槽至尺寸.....................22 3.12时间定额计算及生产安排.............................22 4零件编程.....................................................23 4.1半精车、精车外圆至尺寸.............................25 4.2粗车沟槽至尺寸.....................................26 4.3粗车、半精车2个沟槽至尺寸.............................27 结论.....................................................28 参考文献.....................................................29 致谢.............................................................30