本文研究的这个系统的控制是采用PLC的编程语言----梯形图,梯形语言是可编程控制器中的应用最广的语言，因为它在继电器的基础上增加了许多功能，指令清晰明白，使逻辑关系清晰直观，编程容易，可读性强，所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路，可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，性能优越，可以适应恶劣的生产环境。其采用的是可编程序存储器，用于内部的存储执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数及算术等操作的指令，并且选用数字式，模拟式的输入与输出，控制合式各样的机械或生产的过程。 目录 摘要1 Abstract 1 绪论1 1.1课题的来源与研究的目的和意义1 1.2本课题研究的内容1 1.3皮带运输机的结构2 第二章生产线皮带运输机的总体设计3 2.1皮带输送机的结构3 2.2皮带输送机控制的电气要求3 2.3皮带输送机控制方桉的确定3 第三章生产线皮带运输机控制系统的硬件设计5 3.1 PLC的选型5 3.2电动机的选型6 3.3变频器的控制原理7 3.4变频器的选择7 3.5主电路及控制电路设计7 3.5.1主电路的设计7 3.5.2控制电路的设计8 3.5.3 I/O分配表的设计9 第四章生产线皮带运输机控制系统软件的设计11 4.1系统工作流程图的设计11 4.2梯形图程序的设计11 第五章生产线皮带运输机控制系统仿真设计16 5.1监控系统设计的方法16 5.2工程下载18 5.3系统仿真运行分析18 结论20 参考文献21 致谢22 本次设计主要针对生产线皮带运输机控制系统进行设计，从生产线皮带运输机控制系统的整体方桉出发，然后具体细化出具体内部结构，其具体内部结构主要包括以下几个方面： 1、查阅资料，撰写开题报告。 2、制定、比较并确定解决方桉。 3、确定生产线皮带运输机控制系统的控制原理。 4、对控制元器件进行选型。 5、绘制控制系统的接线图、控制程序流程图。 6、编写控制程序并仿真调试。 7、整理并撰写。 本次设计选用西门子S7-200型PLC。车床电气控制系统只需要逻辑运算等简单功能，西门子S7-200系列PLC非常适用于单机自动化控制系统。现选择西门子S7-200 CPU226型PLC控制，AC220V供电，DC24V 6点输入，继电器型交流3点输出。 S7-200可编程控制器是小型化的PLC，对于社会各种行业，各种场合的逻辑控制，自动检测和运算功能都适用。S7-200可编程控制器具有强大的运算功能和通讯功能，能使用在比较复杂的自动化控制场合。S7-200可编程控制器提供了4个不同的型号，8中CPU类型可以选择使用。本次设计选择的是CPU226类型可编程控制器。其中这种类型的可编程控制器可以生成24输入和16输出I/O点。可以扩展成7个模块，最大扩展到248路数字量I/O亦可以扩展到35路模拟量I/O点。26K字节程序和数据存储空间，6个独立的30KHz高速计数器，具有PID控制器以及2路独立的20KHz高速计数器输出。RS485一共两个通讯编程口， PPI和MPI通讯协议，并且I/O端子也很容易地实现整体拆卸。一般是用于要求较高的控制系统。其输入和输出点、模块扩展能力、运行速度和功能、内部集成特殊功能都异常的完善，可完全适应于一些复杂的中小型控制系统。