机械5

一.零件图分析 1零件结构工艺性分析 零件图： 此零为杂类，结构较简单，刚性良好，主要加工表面为Φ30内孔面及台阶面，底面，结构工艺性良好。 2技术要求分析 （1）尺寸精度，形状精度和表面粗糙度分析 内孔面 Φ30 Ra1.6尺寸精度IT7.表面粗糙度Ra1.6 其余表面粗糙度Ra12.5尺寸精度IT11 上述表面加工难度不大，工艺性良好。 二．毛坯选择 1.毛坯类型 零件结构简单，工作载荷不大（交变载荷）且为中批生产故取铸件毛坯。 2.毛坯结构.尺寸和精度确定 简化零件结构细节，由于零件为中批生产，故毛坯精度取普通级。 欲知毛坯尺寸，要预先确定毛坯各加工面上余量，而确定各余量又必须求出锻件的重量这两者都是相互矛盾的，姑且以零件简化以后的尺寸代替毛坯尺寸，由此查得毛坯各尺寸方向上的余量为2.0-3.0mm确定为2mm。 以此余量“毛坯”重量1.5Kg由此查得毛坯各尺寸方向余量为2.0-3.0mm确定为2mm。 3.零件毛坯图 三．工艺路线拟定 1.主要表面加工方桉确定 表面：（主要表面加工方桉确定） 外圆柱面 Φ30 Ra1.6：粗车（ IT11; Ra6.3）----半精车（IT9 ;Ra3.2）----精车（IT7 ;Ra1.6） 其余表面一次加工完成。 2.加工阶段划分 零件精度要求不高，应划分加工阶段进行加工，粗车、粗镗、钻为粗加工阶段，精车、精镗为精加工阶段