该零件为一个旋转抽芯的塑胶复杂模具,其用于洗发水瓶,但要求抽芯时顺畅无阻碍。该零件在模具开模时分为两次开模,这样可以对塑料制品表面及外观光亮,精度高,该制品第一次抽芯时上模运动下模定距移动达到开模,按照其工作要求,其精度等级可选用一般精度等级。
目录
1.零件分析及模具结构设计3
1.1零件的作用3
1.2材料的选择3
2.注射机的选用及校核4
2.1注射机的选用4
2.1.1制品的体积估算4
2.1.2根据体积选注射机4
3.塑料制件在模具中的位置5
3.1分型面的确定5
3.2型腔数量及排列方式5
3.3成型零件的设计6
3.4成型零件工作尺寸的计算6
3.5型腔径向方向上的尺寸计算6
3.6型腔深度方向上的尺寸计算7
3.7模具型腔侧壁和底板厚度的计算7
4.浇注系统设计8
4.1主流道设计8
4.2冷料井设计9
4.3分流道设计9
4.4浇口设计10
4.5注射机注射量的校核11
4.5.1锁模力的校核11
4.5.2最大注射压力的校核12
4.6注射机安装模具部分的尺寸校核12
4.6.1喷嘴尺寸12
4.6.2定位孔尺寸13
4.6.3模具厚度与注射机模板闭厚度13
4.6.4开模行程的校核13
5.脱模机构的设计14
5.1脱模力的计算14
5.2推管直径的计算15
5.3推管应力校核16
6.合模导向机构的设计16
7.温度调节系统的设计17
7.1模具冷却水管道直径18
7.2冷却水管总的传热面积18
7.3模具上开设的冷却通道的孔数18
8.模板的选用19
参考文献19
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98141
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