轴承端盖加工工艺及铣底面夹具设计(CAD图纸+工序卡+工艺卡+说明书)
考虑到轴承在运动时的偏心载荷产生的振动,为保证零件工作可靠,零件采用吸振性,稳定性较好,切削加工性能好,适用于承受较大应力,有一定的气密性或耐弱腐蚀性介质的,价格也比较低廉的铸铁HT200。 由于零件尺寸不大,结构比较复杂,因此我们采用铸造的形式,从而提高劳动生产率,降低成本。 摘要 在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。 关键词:工序,工位,工步,加工余量,定位方桉,夹具 目录 摘要I Abstract II 第1章引言1 1.1课题的提出1 1.2课题的主要内容1 1.3课题的构思1 第2章零件的工艺设计2 2.1零件的功用及工艺分析2 2.2轴承端盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3 2.3轴承端盖加工定位基准的选择4 2.4轴承端盖主要工序安排4 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 12 第3章底面铣面夹具设计26 3.1定位基准的选择28 3.2定位元件的设计28 3.3切削力及夹紧力的计算29 3.4定位误差分析30 3.5对刀块的设计31 3.6夹紧装置的设计31 3.7夹具设计及操作的简要说明31 结论38 参考文献39 致谢40
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