机械5

摘要 打散分级机是九十年代初问世的新型料饼打散分选设备，集料饼打散与颗粒分级于一体，与挤压机配套使用，可以消除挤压粉碎机边缘漏料和开停机过程中及正常工作时未被充分挤压的大颗粒对后续球磨系统产生不利的影响，以获得大幅度增产节能的效果。打散分级机利用离心冲击破碎原理对物料进行打散，利用惯性及空气动力学原理对散状物料实现分级。 为了提高挤压预粉磨工艺系统的产量，将更多的粉磨功移至磨外由挤压打散回路承担，提高入磨物料的粒度和易磨性，本课题设计了水泥粉磨系统中挤压磨后续设备打散分级机。整台打散分级机采用整体紧凑设计的方法，降低了占据空间，且提高了打散和分级的效率。根据打散分级机的工作要求，采用工序高度集中的原则，确定了打散分级机的整体传动方案，应用最优化的方法设置了打散盘及风轮的转速，分析计算了系统的运动和动力参数确定了传动比。进行了电动机的选择、带轮的设计、轴的结构设计、轴的强度校核、键连接的选择计算、滚动轴承的类型代号选择、轴承的寿命计算、联轴器的选择计算。在此方案的基础上还进行了改进设计，将双传动拆开，这样优化了轴的设计，提高了系统的稳定性。 目次 摘要I Abstract. II 第1章绪论1 1.1前言1 1.2选题背景及意义1 1.3此次设计研究的主要内容应解决的问题1 第2章总体方案论证2 2.1设计方案的分析2 2.2打散分级机的工作原理2 2.3打散分级机的结构分析3 2.4转子部分分析5 2.4.1回转部分分析5 2.4.2传动部分分析6 2.5方案二6 第3章打散部分设计7 3.1电动机的选择7 3.2带轮的设计计算7 3.3轴的设计与强度校核9 3.3.1确定输出轴运动和动力参数9 3.3.2轴的结构设计10 3.3.3轴的受力分析与计算12 3.3.4精确校核轴的疲劳强度13 3.3.5轴的静强度校核17 3.4滚动轴承的寿命计算17 第4章分级部分设计19 4.1电动机的选择19 4.2轴的设计19 4.2.1选择轴的材料19 4.2.2确定输出轴运动和动力参数19 4.2.3轴的结构设计20 第5章风轮的结构设计23 第6章结论25 致谢26 参考文献27 附录28