设计的题目是机床主传动设计。设计内容包括:确定有关尺寸参数、运动参数及动力参数;据所求得的有关运动参数及给定的公比,写出结构式,校验转速范围,绘制转速图;确定各变速组传动副的传动比值,定齿轮齿数、带轮直径,校验三联滑移齿轮齿顶是否相碰,校验各级转速的转速误差;绘制传动系统图。
原始数据:
主要技术参数题目
主电动机功率P/kw 4
Z 12
最小转速45
公比1.41
工件材料:钢铁材料。
刀具材料:硬质合金。
设计内容:
1)运动设计:根据给定的转速范围及公比确定变速级数,绘制结构网、转速图、传动系统图,计算齿轮齿数。
2)动力计算:选择电动机型号及转速,确定各传动件的计算转速,对主要零件(如带、齿轮、主轴、传动轴、轴承等)进行计算(初算和验算)。
3)绘制下列图纸:
①机床主传动系统图(画在说明书上)。
②主轴箱部件展开图及主要剖面图。
③主轴零件图。
编写设计说明书1份。
目录
第1章机床用途、性能及结构简单说明6
第2章设计部分的基本技术特性和结构分析7
2.1车床主参数和基本参数7
2.2确定传动公比7
2.3拟定参数的步骤和方法7
2.3.1极限切削速度Vmax、Vmi
n 7 2.3.2主轴的极限转速8 第3章运动设计9 3.1主电机功率——动力参数的确定9 3.2确定结构式9 3.3确定结构网10 3.4绘制转速图和传动系统图10 3.5确定各变速组此论传动副齿数11 3.6核算主轴转速误差12 第4章设计部分的动力计算13 4.1带传动设计13 4.1.1计算设计功率Pd 13 4.1.2选择带型14 4.1.3确定带轮的基准直径并验证带速14 4.1.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角15 4.1.5确定带的根数z 16 4.1.6确定带轮的结构和尺寸16 4.1.7确定带的张紧装置16 4.1.8计算压轴力16 4.2计算转速的计算18 4.3齿轮模数计算及验算19 4.4传动轴最小轴径的初定24 4.5主轴合理跨距的计算25 4.6轴承的选择26 4.7键的规格26 4.8变速操纵机构的选择26 4.9主轴合理跨距的计算26 4.10轴承寿命校核27 第5章主轴箱结构设计及说明29 5.1结构设计的内容、技术要求和方案29 5.2展开图及其布置30 结束语31 参考文献32
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n 7 2.3.2主轴的极限转速8 第3章运动设计9 3.1主电机功率——动力参数的确定9 3.2确定结构式9 3.3确定结构网10 3.4绘制转速图和传动系统图10 3.5确定各变速组此论传动副齿数11 3.6核算主轴转速误差12 第4章设计部分的动力计算13 4.1带传动设计13 4.1.1计算设计功率Pd 13 4.1.2选择带型14 4.1.3确定带轮的基准直径并验证带速14 4.1.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角15 4.1.5确定带的根数z 16 4.1.6确定带轮的结构和尺寸16 4.1.7确定带的张紧装置16 4.1.8计算压轴力16 4.2计算转速的计算18 4.3齿轮模数计算及验算19 4.4传动轴最小轴径的初定24 4.5主轴合理跨距的计算25 4.6轴承的选择26 4.7键的规格26 4.8变速操纵机构的选择26 4.9主轴合理跨距的计算26 4.10轴承寿命校核27 第5章主轴箱结构设计及说明29 5.1结构设计的内容、技术要求和方案29 5.2展开图及其布置30 结束语31 参考文献32
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