摘要:组合机床是用按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。本课题设计了一台用于ZS175柴油机机体三面钻孔的组合机床。机床采用卧式三面加工的方案,加工和装配的工艺性好,零件装夹方便。设计内容主要分为总体设计和右主轴箱设计两部分。总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。主轴箱是组合机床的重要部件之一,按专用要求进行设计,由通用零件组成,靠夹具的导向装置来保证孔的加工位置精度。其主要作用是,根据被加工零件的加工要求,安排各主轴位置,并将动力和运动由电机或动力部件传给各主轴,使之得到要求的转速和转向。主轴箱设计包括主轴箱原始依据图的绘制,主轴结构型式的选择和动力计算,主轴箱传动系统的设计与计算,主轴箱坐标计算、坐标检查图的绘制,轴、齿轮、轴承、键的校核,主轴箱前、后盖及箱体设计。本组合机床运转平稳,结构简单,工作可靠,装卸方便,提高了工作效率,达到了设计要求。
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