机械5

摘要 注塑模主要被用在成型热塑性塑料制件，近年来也广泛地用于成型热固性塑料制件。由于注塑模是成型塑料制件的一种重要的工艺装备，所以在塑料制件的生产中起着关键的作用，而且塑件的生产与更新都是以模具的制造和更新为前提的。另外，注塑模具种类繁多，不仅不同的塑料注塑件成型可用不同结构的模具，而且同一塑件也可用多种结构的模具注塑。模具设计的好坏直接影响塑件的质量、生产效率、材料利用率、工人劳动强度、模具的使用寿命以及模具的制造成本等，因此，要求模具设计者从中选择最佳的模具结构设计方案，以达到最佳效益。 目录 1前言…………………………………………………………………………………………1 1.1设计的目的和意义…………………………………………………………………………1 1.2模具工业在国民经济中的地位……………………………………………………………1 1.3我国塑料模具行业的发展现状……………………………………………………………2 1.4软件的介绍…………………………………………………………………………3 2塑件成型工艺分析………………………………………………………………………… 3 2.1塑件的使用要求…………………………………………………………………………3 2.2塑件的材料分析…………………………………………………………………………3 2.3塑件的尺寸精度、塑件表面质量、塑件的结构工艺性分析……………………………4 2.3.1塑件的尺寸精度分析…………………………………………………………………4 2.3.2塑件的表面质量分析…………………………………………………………………4 2.3.3塑件的结构工艺性分析………………………………………………………………4 3成型设备的选择与模塑工艺参数的编制…………………………………………………5 3.1塑件的体积和质量………………………………………………………………………5 3.2型腔数量确定……………………………………………………………………………5 3.3浇注系统凝料的估算……………………………………………………………………5 3.4注射机的选用及其技术参数……………………………………………………………6 3.5成型工艺参数……………………………………………………………………………7 4模具结构方案的确定………………………………………………………………………8 4.1分型面位置确定…………………………………………………………………………8 4.2型腔数量的最后确定及型腔的排列形式………………………………………………8 4.3浇注系统的设计与计算…………………………………………………………………9 4.3.1主流道设计……………………………………………………………………………9 4.3.2分流道的设计………………………………………………………………………11 4.3.3浇口的设计……………………………………………………………………………12 4.4成型零件结构的确定……………………………………………………………………14 4.4.1凹模的结构设计………………………………………………………………………14 4.4.2凸模(型芯)的结构设计………………………………………………………………15 4.5排气与引气系统机构的确定……………………………………………………………15 4.6冷料穴与拉料杆设计……………………………………………………………………15 4.7侧凹部分的处理…………………………………………………………………………16 4.8模具结构形式的确定……………………………………………………………………17 5主要零部件的设计计算……………………………………………………………………17 5.1成型零件工作尺寸计算…………………………………………………………………17 5.2成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算…………………………………………………18 5.2.1凹模侧壁厚度计算……………………………………………………………………19 5.2.2凹模底部厚度计算……………………………………………………………………19 5.2.3动模垫板厚度计算……………………………………………………………………19 5.3导向机构设计…………………………………………………………………………… 20 5.4导套结构和精度要求…………………………………………………………………… 22 5.5推板的选择……………………………………………………………………………… 23 5.6标准模架的选择…………………………………………………………………………25 5.6.1模架的确定……………………………………………………………………………25 5.6.2各模板尺寸的确定……………………………………………………………………25 5.6.3导柱长度确定…………………………………………………………………………26 5.7脱模机构的设计与计算…………………………………………………………………26 5.7.1推出方式的确定………………………………………………………………………26 5.7.2脱模力的计算………………………………………………………………………26 5.7.3推杆尺寸确定及校核…………………………………………………………………27 5.8斜导柱的设计计算……………………………………………………………………… 29 5.9模具冷却系统的计算……………………………………………………………………31 5.9.1冷却介质………………………………………………………………………………31 5.9.2冷却系统计算…………………………………………………………………………31 5.9.3水路的布置形式………………………………………………………………………32 6注射机有关参数的校核……………………………………………………………………33 6.1注射量的校核……………………………………………………………………………33 6.2注射压力的校核…………………………………………………………………………34 6.3合模力的校核……………………………………………………………………………34 7模具的三维图…………………………………………………………………………34 8成型零件的加工工艺设计………………………………………………………………38 8.1整体式凹模加工工艺……………………………………………………………………38 8.2动模大型芯加工工艺……………………………………………………………………38 9绘制模具装配图及相关零件图……………………………………………………………39 10结束语……………………………………………………………………………………39 致谢……………………………………………………………………………………………40 参考文献………………………………………………………………………………………41