机械5

摘要 脱硫塔是化工设备中的重要设备，是对工业废气进行脱硫处理的设备。是一种脱硫效率高，压力损失较低兼能除尘的脱硫设备，脱硫塔是运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和文丘里管技术，以碱性液为载体，将烟气中的尘、二氧化硫、碳氢化合物等有害物质从烟气中分离出来，吸收沉降，最后达到净化烟气的目的。 该脱硫塔选用填料塔作为其塔型，填料塔的基本特点是结构简单，压降降小，传质效率高，便于采用耐腐蚀材料制造等。其内部基本结构有除沫器、液体分布器、液体再分布器、漩涡喷头、支承板及填料压板。 该脱硫塔在设计的过程中参考《GB150-1998钢制压力容器》 、《化工容器及设备简明设计手册》 、《JBT4710-2005钢制塔式容器》等标准。该脱硫塔的设计包括塔内件的选娶设计方案、设计计算等内容，在过程中，通过查资料、数据的计算等一系列方法，整合设计所需资料及数据。经过老师的不断指点与自己的不断修改完善，最终形成本次设计。 目录 绪论3 符号说明4 第一章设计方案的确定9 1.1设备性能9 1.2设备技术特性9 1.3填料塔的选型和结构设计9 1.3.1筒体的选型9 1.3.2封头的选型9 1.3.3裙座的选型10 1.3.4人孔的选取11 1.3.5接管的选取12 1.3.6接管法兰的选取13 1.3.7填料的选择16 1.3.8除沫器的选择17 1.3.9填料支承装置18 1.3.10填料的液体分布器19 1.3.11填料的液体再分布器20 1.3.12填料压板21 第二章筒体及封头的设计23 2.1选择材料23 2.1.1受压元件23 2.1.2非受压元件23 2.2.设计技术参数23 2.3筒体厚度的计算24 2.4封头厚度的计算25 2.5裙座的厚度计算26 2.6水压试验及强度校核26 第三章设备承受的各种载荷28 3.1塔的质量载荷计算28 3.1.1塔体圆筒、封头、裙座质量28 3.1.2塔内件如塔盘或填料的质量29 3.1.3保温材料的质量29 3.1.4操作平台及扶梯的质量29 3.1.5操作时物料的质量30 3.1.6塔附件如人孔、接管、法兰等质量31 3.1.7水压试验时充水的质量31 3.1.9塔设备在正常操作时的质量31 3.1.10塔设备在水压试验时的最大质量32 3.1.11塔设备在停工检修时的最小质量32 3．2风载荷的计算33 3.2.1水平风力的计算33 3.2.2风弯矩的计算36 3.3塔的自振周期的计算38 3.4地震载荷的计算38 3.4.1水平地震力的计算38 3.4.2垂直地震力的计算41 3.4.3地震弯矩的计算42 3.5各种载荷引起的轴向力43 3.5.1设计压力引起的轴向应力43 3.5.2操作质量引起的轴向压应力44 3.5.3最大弯矩引起的轴向应力45 3.6塔体与裙座的危险截面的强度校核与稳定性校核46 3.6.1塔体与裙座的强度校核46 3.6.2塔体与裙座的稳定性校核46 3.7塔体水压试验和吊装时的应力校核49 3.7.1水压试验时应力校核50 3.7.2吊装时应力校核51 3.8基础环的设计51 3.8.1基础环的结构尺寸51 3.8.2基础环的应力校核52 3.8.3基础环的厚度53 3.9地脚螺栓的计算54 3.9.1地脚螺栓的最大拉应力54 3.9.2地脚螺栓根径55 第四章开孔不强计算56 4.1不需要另行补强的最大开孔直径56 4.2补强型式，选用如下形式： 56 4.3补强设计计算57 4.3.1圆筒上人孔补强计算57 4.3.2筒体上卸料口补强计算59 4.3.3筒体上气体进口接管补强计算61 4.3.4封头上接管补强计算64 4.3.5筒体上接管补强计算66 结论69 参考文献70 谢辞71