目录
概述1
1.精馏与塔设备简介1
2.筛板塔的特点1
3.体系介绍1
4.设计要求2
设计说明书3
1.设计单元操作方案简介3
2.筛板塔设计须知3
3.筛板塔的设计程序3
设计计算书4
1.设计参数的确定4
2.流程简介及流程图4
3.理论塔板数的计算与实际板数的确定5
4.精馏塔工艺条件计算7
5.塔板主要参数的确定11
6.塔板的流体力学检验14
7.塔板负荷性能图16
8.各接管尺寸的确定及选型19
9.精馏塔主要附属设备21
10.机械强度计算22
11.设计结果一览30
参考文献31
筛板塔的特点
筛板塔板简称筛板,结构持点为塔板上开有许多均匀的小孔。根据孔径的大小,分为小孔径筛板(孔径为3—8mm)和大孔径筛板(孔径为10—25mm)两类。工业应用小以小孔径筛板为主,大孔径筛板多用于某些特殊场合(如分离粘度大、易结焦的物系)。
筛板的优点足结构简单,造价低;板上液面落差小,气体压降低,生产能力较大;气体分散均匀,传质效率较高。其缺点是筛孔易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料。应予指出,尽管筛板传质效率高,但若设计和操作不当,易产生漏液,使得操作弹性减小,传质效率下降.故过去工业上应用较为谨慎。近年来,由于设计和控制水平的不断提高,可使筛板的操作非常精确,弥补了上述不足,故应用日趋广泛。
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