塑料制件材料为丙烯腈—丁二烯-----苯乙烯共聚物（ABS），查表得收缩率为：0.3%-0.8%,取值0.4%；大批量生产 材料分析：ABS无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，具有良好的机械强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电器性能，密度为1.02～1.5/cm3 ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于加工，经过配色可配成任何颜色。 成型特点：ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加压前应进行干燥处理，ABS易产节痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力，在正常的成型条件下壁厚，熔料温度对收缩率影响极小，在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60°c,而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60～80°c。 摘要介绍了笔类在日常生活中的应用,重点介绍了笔盖的模具设计过程 The summary i
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n process 关键词日常用品模具设计实用性模具cad 目录 1．引言…………………………………………………………………………1 2．塑件分析，塑料成型特征工艺参数…………………………………………1 3．成型零部件的设计………………………………………………………………3 （1）型芯尺寸的确立………………………………………………………3 （2）型芯尺寸的确立…………………………………………………………4 （3）按强度刚度条件计算…………………………………………………………4 4浇注系统的设计……………………………………………………………………4 （1）分型面的选择…………………………………………………………………5 （2）确定浇口形式及位置…………………………………………………………5 （3）设计主流道及分流道形状和尺寸……………………………………………5 （4）排气系统的设计………………………………………………………………6 （5）拉料杆的设计…………………………………………………………………6 5、结构零部件的设计………………………………………………………………7 （1）支承板设计………………………………………………………………7 （2）垫块的设计……………………………………………………………………7 （3）合模导向机构的设计…………………………………………………………7 6推出机构的设计……………………………………………………………………7 （1）推杆的设计……………………………………………………………………8 （2）拉料杆的设计………………………………………………………………8 7冷却系统的设计……………………………………………………………………8 （1）冷却回路尺寸的确定及布置…………………………………………………9 8.选择注射机型号………………………………………………………………9 9结束语……………………………………………………………………………11 10参考文献…………………………………………………………………………11