目录
第1章绪论1
1.1研究背景1
1.2经济型数控机床研究的意义1
1.3研究内容2
1.3.1总体改造方案2
1.3.2主要技术参数2
1.3.3方案的分析、比较、论证3
第2章主传动系统设计5
2.1计算转速的计算5
2.2拟定结构式5
2.3确定齿轮齿数5
2.4转速图6
2.5主轴与传动轴的直径的确定6
2.6带轮传动设计8
2.6.1计算功率的确定8
2.6.2选择V带的类型8
2.6.3确定带轮的基准直径dd1并验算带速V 8
2.6.4确定V带的中心距a和基准长度Ld 8
2.6.5验算小带轮上的包角α1 9
2.6.6计算带的根数Z 9
2.6.7计算单根V带的初拉力的最小值(F0)mi
n 9 2.6.8计算压轴力FP 9 第3章进给系统设计10 3.1纵向进给丝杠设计10 3.1.1切削力的计算10 3.1.2计算纵向进给牵引力10 3.1.3计算最大的负载C 10 3.1.4初选滚珠丝杠螺母副的型号11 3.1.5校核计算11 3.2横向进给丝杠设计12 3.2.1切削力的计算12 3.2.2计算横向进给牵引力12 3.2.3计算最大的负载C 13 3.2.4初选滚珠丝杠螺母副的型号13 3.2.5校核计算13 第4章步进电机的选用16 4.1纵向进给步进电机计算16 4.1.1步距角16 4.1.2距频特性17 4.1.3步进电机的安装尺寸19 4.2横向进给步进电机计算19 4.2.1步距角19 4.2.2启动距频特性校核20 第5章单片机控制系统电路的设计24 5.1数控系统基本硬件组成部分24 5.2总体设计24 5.3主控芯片的选择25 5.4存储器系统的扩展设计26 5.5可编程并行I/O扩展接口26 5.6 I/O口地址译码27 5.7键盘显示接口电路28 5.8电液脉冲马达驱动电路28 5.9其它辅助电路28 5.10储存器及I/O口芯片地址分配30 参考文献31 谢辞32
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n 9 2.6.8计算压轴力FP 9 第3章进给系统设计10 3.1纵向进给丝杠设计10 3.1.1切削力的计算10 3.1.2计算纵向进给牵引力10 3.1.3计算最大的负载C 10 3.1.4初选滚珠丝杠螺母副的型号11 3.1.5校核计算11 3.2横向进给丝杠设计12 3.2.1切削力的计算12 3.2.2计算横向进给牵引力12 3.2.3计算最大的负载C 13 3.2.4初选滚珠丝杠螺母副的型号13 3.2.5校核计算13 第4章步进电机的选用16 4.1纵向进给步进电机计算16 4.1.1步距角16 4.1.2距频特性17 4.1.3步进电机的安装尺寸19 4.2横向进给步进电机计算19 4.2.1步距角19 4.2.2启动距频特性校核20 第5章单片机控制系统电路的设计24 5.1数控系统基本硬件组成部分24 5.2总体设计24 5.3主控芯片的选择25 5.4存储器系统的扩展设计26 5.5可编程并行I/O扩展接口26 5.6 I/O口地址译码27 5.7键盘显示接口电路28 5.8电液脉冲马达驱动电路28 5.9其它辅助电路28 5.10储存器及I/O口芯片地址分配30 参考文献31 谢辞32
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