前言
零件简图:如图3-1所示.
名称:垫圈
生产批量:大批量
材料:Q235钢
材料厚度:2mm
要求设计此工件的冲裁模。
一.冲压件工艺分析
该零件形状简单、对称,是由圆弧和直线组成的.由表查得,冲裁件内外所能达到的经济精度为IT14,孔中心与边缘距离尺寸公差为±0.2mm.将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较,可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证.其它尺寸标注、生产批量等情况,也均符合冲裁的工艺要求,故决定采用利用导正销进行定位、刚性卸料装置、自然漏料方式的冲孔落料模进行加工.
采用复合模加工。复合模的特点是生产率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,冲模的轮廓尺寸较校模具结构与强度方面相对较难实现和保证,所以根据零件性质故采用复合模加工。
目录
前言
一.冲压件工艺分析
二.模具设计计算
1.排样、计算条料宽度及确定步距
2.计算冲压力
3.确定模具压力中心
4.冲模刃口尺寸及公差的计算
三.确定各主要零件结构尺寸
1.固定挡料销
2.导料板的设计
3.卸料部件设计
4.卸料螺钉的选用
5.导柱与导套结构由标准中选取,尺寸由模架中参数决定。
四、连接零件
五.压力机的选择
六.设计并绘制总图、选取标准件
七、主要组件的装配
八、模具的工作过程
九、参考文献
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