目录
一、课程设计的目的…………………………………………… 3
二、课程设计的内容…………………………………………… 3
1数控装置总体方案的确定…………………………… 3
1.1系统运动方式与伺服系统………………………… 4
1.2控制系统…………………………………………… 4
1.3 X—Y工作台的传动方式………………………… 4
2机械系统设计………………………………………… 5
2.1滚珠丝杠的计算和设计…………………………… 5
3控制系统的设计…………………………………………15
3.1控制系统的设计内容……………………………… 15
3.2控制系统的设计步骤……………………………… 15
3.3存储器扩展电路的设计……………………………16
3.4步进电机驱动电路设计……………………………20
3.5其它辅助电路设计…………………………………22
4控制系统硬件电路设计……………………………… 23
5控制系统的软件设计………………………………… 25
5.1控制系统软件的主要内容……………………… 25
5.2软件具体设计…………………………………… 25
三、课程设计的总结………………………………………… 33
四、课程设计参考文献…………………………………………34
五、机械装配图和电气原理图…………………………………34
二、课程设计的内容
1数控装置总体方案的确定
根据设计要求,采用的是单片机控制的步进电机驱动的多用XY工作台。控制精度为±0.01mm;而且采用是滚珠丝杠传动,其使用寿命为T=15000h;X方向的有效行程是750mm ,最大进给速度为1800mm/mi
n;Y方向的有效行程是600mm ,最大进给速度为1800mm/mi
n ;承受工作载荷为450N ,能承受中等冲击。具体系统的运动方式和设备的选型如下: 1.1系统运动方式与伺服系统 采用连续控制系统。考虑到运动精度要求不高,行程较短,为简化机械结构,降低设备成本,而且系统的负载不大,故采用步进电机开环伺服系统作为驱动元件,这样还可使维修容易。具体步进电机的选型参考步进电机的选型和设计。 1.2控制系统 采用MCS-51系列中的8051单片机扩展控制系统。MCS-51单片机的主要特点是集成度高,可靠性好,功能强,速度快,性价比高。控制系统由微机部分、键盘及显示器、I/O接口及光电隔离电路、步进功率放大电路等组成。系统的工作程序和控制命令通过键盘操作实现。显示器采用数码管显示加工数据和工作状态等信息。 1.3 X—Y工作台的传动方式 为保证一定的传动精度和平稳性以及结构的紧凑,采用滚珠丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙,采用有预加载荷的结构。 由于工作台的运动部件重量和工作载荷不大,故选用滚动直线导轨副,从而减小工作台的摩擦系数,提高运动平稳性。 在设计的同时,需要考虑缩短传动链。因为缩短传动链可以提高系统的传动刚度,减少传动误差。 考虑电机步距角和丝杠导程只能按标准选取,为达到分辨率的要求,以及考虑步进电机负载匹配,采用齿轮减速传动。
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n;Y方向的有效行程是600mm ,最大进给速度为1800mm/mi
n ;承受工作载荷为450N ,能承受中等冲击。具体系统的运动方式和设备的选型如下: 1.1系统运动方式与伺服系统 采用连续控制系统。考虑到运动精度要求不高,行程较短,为简化机械结构,降低设备成本,而且系统的负载不大,故采用步进电机开环伺服系统作为驱动元件,这样还可使维修容易。具体步进电机的选型参考步进电机的选型和设计。 1.2控制系统 采用MCS-51系列中的8051单片机扩展控制系统。MCS-51单片机的主要特点是集成度高,可靠性好,功能强,速度快,性价比高。控制系统由微机部分、键盘及显示器、I/O接口及光电隔离电路、步进功率放大电路等组成。系统的工作程序和控制命令通过键盘操作实现。显示器采用数码管显示加工数据和工作状态等信息。 1.3 X—Y工作台的传动方式 为保证一定的传动精度和平稳性以及结构的紧凑,采用滚珠丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙,采用有预加载荷的结构。 由于工作台的运动部件重量和工作载荷不大,故选用滚动直线导轨副,从而减小工作台的摩擦系数,提高运动平稳性。 在设计的同时,需要考虑缩短传动链。因为缩短传动链可以提高系统的传动刚度,减少传动误差。 考虑电机步距角和丝杠导程只能按标准选取,为达到分辨率的要求,以及考虑步进电机负载匹配,采用齿轮减速传动。
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