机械5

摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 CC5107衬套工艺分析及钻孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：CC5107衬套；工艺分析；钻孔；专用夹具 Abstract The desig
n i
nvolves mecha
nical ma
nufacturi
ng tech
nology a
nd machi
ne tool fixture desig
n, metal cutti
ng machi
ne tools, tolera
nce a
nd measureme
nt a
nd other aspects of k
nowledge. CC5107 bushi
ng process a
nalysis a
nd drilli
ng fixture desig
n are three parts, i
ncludi
ng process desig
n, process desig
n a
nd special fixture desig
n. I
n the process desig
n,we should first a
nalyze the parts, u
ndersta
nd the process of the parts a
nd redesig
n the structure of the bla
nk, a
nd choose the machi
ni
ng datum of the parts, a
nd desig
n the process route of the parts. The
n the size calculatio
n of theworki
ng procedure of the parts is calculated, the key is to determi
ne the process equipme
nt a
nd the cutti
ng amou
nt of thevariousworki
ng order; the
n the special fixture is desig
ned a
nd the fixture is selected. Each compo
ne
nt, such as the positio
ni
ng eleme
nt, the clampi
ng eleme
nt, the guidi
ng eleme
nt, the co
n
necti
ng partswith the machi
ne tool a
nd the other parts, calculates the positio
ni
ng error of the fixture positio
ni
ng, a
nalyzes the ratio
nality a
nd i
nadequacies of the fixture structure, a
nd pays atte
ntio
n to the improveme
nt i
n the future desig
n. Keywords: CC5107 bushi
ng； process a
nalysis； drilli
ng；special fixture. 目录 摘要I Abstract II 前言1 第1章概述发展2 1.1机械加工工艺规程的作用2 1.2研究方法及技术路线3 1.3课题背景及发展趋势4 1.4机床夹具简介5 1.4.1机床夹具的主要功能5 1.4.2机床夹具的组成5 1.4.3夹具设计的步骤和基本要求5 第2章加工工艺规程设计11 2.1零件的作用11 2.2零件的工艺分析11 第3章工艺规程设计12 3.1确定毛坯的制造形式12 3.2基面的选择12 3.2.1粗基准的选择原则12 3.2.2精基准选择的原则12 3.3制定工艺路线13 3.4确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差14 3.5确定切削用量及基本工时15 第4章钻床夹具设计29 3.1问题提出29 3.2定位基准的选择29 3.3定位元件的设计29 3.4定位误差分析29 3.5切削力的计算与夹紧力分析31 3.6夹具设计及操作简要说明31 结束语33 谢辞34 参考文献35