机械5

摘要 机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。 本文选择了涡轮箱作为研究对象，箱体类零件一般采用铸造毛坯，箱体类零件的加工主要是要保证重要的端面、轴线、孔等等。本课题分为两部分：涡轮箱体零件机械加工工艺规程设计；涡轮箱体钻Φ25孔钻床专用夹具设计。本次设计分析了涡轮箱体的功用，确定涡轮箱体零件在加工过程中的定位基准选择问题、定位夹紧问题以及安排加工工艺方面的问题，在制定加工工艺路线的过程中确定了工艺参数、毛坯加工余量、工序加工余量以及加工过程中需要的加工机床和刀具； 专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造。本次专用夹具设计的主要内容有：定位方案和装置、夹紧方案和装置、对刀装置以及夹具体等等。最后，还绘制夹具装配图、夹具体图以及所有非标零件图等。 关键词：涡轮箱；工艺规程；Φ25孔；钻床；专用夹具 目录 1分析零件1 1.1零件的作用及结构分析1 1.2零件的工艺要求及形位公差分析2 2设计零件的加工工艺规程4 2.1确定各表面加工方案4 2.1.1影响加工方法的因素4 2.1.2加工方案的选择4 2.2确定定位基准5 2.2.1粗基准的选择5 2.2.2精基准的选择5 2.3工艺路线的拟订6 2.3.1工序的集中与分散6 2.3.2加工工艺路线方案的比较7 2.4零件的毛坯、生产类型及加工余量的确定8 2.4.1零件毛坯、生产类型的确定8 2.4.2零件加工余量的确定9 2.5零件机加工切削用量及工时定额的确定12 3钻Φ25孔专用夹具设计33 3.1钻床夹具设计要求说明33 3.2钻床夹具的设计要求33 3.3定位机构33 3.4夹紧机构33 3.5切削力和夹紧力的计算34 3.6零件加工误差35 3.7夹具体结构尺寸和总体结构35 结论38 致谢39 参考文献40