机械5

摘要 根据塑料箱体制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF 200XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：塑料箱体；一模二腔；侧浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic box products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such as ma
nufacturability a
nd dime
nsio
nal accuracy, a
nd co
nsider the size of plastic parts. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, i
njectio
n machi
ne usi
ng HTF 200XB model, set up the cooli
ng system, CAD a
nd UG drawi
ng two-dime
nsio
nal assembly a
nd parts drawi
ng, choose the reaso
nable processi
ng method of mould. A brief descriptio
n, co
ncise illustratio
n a
nd calculatio
n are used to a
nalyze the plastic parts, so as to make reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords: plastic box; the first mock exam two cavity; side gate feedi
ng; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要I Abstract II 1前言1 1.1课题背景1 1.2课题分析3 2塑件分析4 2.1产品分析及其技术条件4 2.2塑件材料的确定6 2.3塑件材料的性能分析6 2.3.1基本特性6 2.3.2成型性能6 2.3.3主要用途7 3成型布局及注塑机选择8 3.1进胶方式选择8 3.2型腔的布局及成型尺寸8 3.3估算塑件体积质量9 3.4注塑机的选择和校核10 3.4.1注射胶量的计算10 3.4.2锁模力的计算10 3.4.3注塑机选择确定11 4注塑模具设计13 4.1模架的选用13 4.1.1模架基本类型13 4.1.2模架的选择13 4.1.3导向与定位机构设计14 4.2浇注系统的设计15 4.2.1主流道设计15 4.2.2分流道的设计16 4.2.3浇口的设计17 4.2.4冷料穴的设计17 4.3分型面的设计17 4.4成型零部件的设计18 4.4.1成型零部件结构19 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算20 4.4.3模具强度与刚度校核22 4.5脱模及推出机构22 4.5.1脱模力22 4.5.2推出机构23 4.6冷却系统的设计与计算24 4.6.1冷却水道设计的要点25 4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置25 4.6.3冷却水道的计算26 4.7排气结构设计27 4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核27 4.9模具动作校核28 4.10侧向抽芯机构类型选择29 致谢34 参考文献35