机械5

CA6140主轴的加工工艺及磨φ80H5外圆夹具设计 摘要 这篇写的是CA6140车床的主轴，写了它的加工工艺，还有它的工装设计，根据图纸要求进行机械工艺规程设计和工装设计，在掌握零件作用的基础上，对零件的工艺进行分析。 针对设计给定的题目，设计了一个磨床专用夹具，专门对Ф80H5外圆进行磨削加工。里面的知识点主要有对机床夹具进行设计、公差等。首先搞清楚这个加工的零部件，然后对它进行了分析，这样就可以在加工的时候精确度更高，将零件的标准定下来，之后在算一下每一个步骤的切削用量的大小；夹具设计包括：定位零部件，夹紧零部件，另外还有进行引导的哪些零部件。在这还要特别关注的是，在对零部件进行定位的时候，必然会有偏差出现，这个偏差一定要在规定的范围里面，这样才可以对这个夹具的好处，坏处进行了解，对它进行改善。 通过上面的设计、分析和计算，圆满的完成了本次设计的所有任务，在巩固大学所学知识的同时，还为自己步入社会夯实基矗 关键词：CA6140车床、主轴、加工工艺、Ф80H5外圆、磨削 ABSTRACT This paper iswritte
n o
n the spi
ndle of the CA6140 lathe, a
nd its processi
ng tech
nology, a
nd its tooli
ng desig
n, accordi
ng to the requireme
nts of the drawi
ngs of the mecha
nical process desig
n a
nd tooli
ng desig
n, i
n the grasp of the role of parts o
n the basis of the parts of the process a
nalysis. Desig
ned for the desig
n of a give
n topic, desig
ned a gri
nder special fixture, specifically forФ80H5 cyli
ndrical gri
ndi
ng. The k
nowledge poi
nts i
nside the paper are mai
nly desig
ned for the fixture, tolera
nce a
nd so o
n. First of all to fi
nd out the processi
ng of the parts, a
nd the
n itwas a
nalyzed, so thatwhe
n the processi
ng ca
n be more accurate, the parts of the sta
ndard set dow
n, a
nd the
n calculate the amou
nt of each step i
n the amou
nt of cutti
ng; fixture desig
n I
ncludi
ng positio
ni
ng parts, clampi
ng parts, i
n additio
n towhat parts to guide. I
n this particular co
ncer
n is thatwhe
n positio
ni
ng the parts, there must be a deviatio
n occurs, the deviatio
n must bewithi
n the scope of the provisio
ns, so that the fixture ca
n be the adva
ntages a
nd disadva
ntages of u
ndersta
ndi
ng, it is improve. Through the above desig
n, a
nalysis a
nd calculatio
n, the successful completio
n of the graduatio
n desig
n of all the tasks i
n the co
nsolidatio
n of the U
niversity of k
nowledge at the same time, but also for their ow
n social solid fou
ndatio
n. Keywords CA6140 lathe, spi
ndle, machi
ni
ng process,Ф80H5 cyli
ndrical, gri
ndi
ng 目录 摘要I ABSTRACT II 第一章绪论1 1.1机床夹具的概述1 1.2机床夹具的分类1 1.3夹具设计的基本要求2 1.4机床夹具在机械加工中的作用3 1.5机床夹具的发展趋势3 第二章零件的分析5 2.1零件的作用5 2.2零件的工艺、结构及技术要求的分析5 2.2.1零件的工艺分析5 2.2.2零件结构分析6 2.2.3零件的技术要求分析6 2.3毛坯制造形式及结构的确定6 2.3.1选择毛坯的原则6 2.3.2毛坯结构的确定7 第三章零件加工工艺规程设计8 3.1定位基准的选择8 3.2加工工艺路线的确定8 3.3选择加工设备10 3.4加工余量的确定11 3.5切削用量及切削时间的确定14 第四章专用夹具设计30 4.1工件定位的基本原理30 4.2夹具设计对定位元件的基本要求30 4.3定位方案及定位元件的确定与选择31 4.3.1确定定位方案与定位元件的原则31 4.3.2定位方案的确定31 4.4夹紧方案及装置的确定与选择31 4.4.1夹紧装置设计的基本要求及遵循原则31 4.4.2夹紧方案的确定32 4.5夹具体的确定32 4.5.1夹具体的设计要点32 4.5.2夹具体类型及结构的确定33 4.6夹紧力的计算34 4.7磨削力的计算35 4.8定位误差分析35 结论36 致谢37 参考文献38