机械5

Φ13mm简易衣柜塑料三通管模具设计 摘要 《Φ13mm简易衣柜塑料三通管的注塑模具设计》是编写者两个月以来所编写的设计说明书。主要介绍：注射模的整个过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在设计书写过程中，通过一个月的时间对原始资料进行搜集，充分考虑模具的各种结构并和指导老师及同学之间进行讨论，最终选择了设计所写的模具结构。 本设计的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。 关键词：简易衣柜；塑料三通管，注塑模具；推出机构 Abstract "I
njectio
n mold desig
n of 13mm two simplewardrobe, plastic threeway pipe" is the compilatio
n of the graduatio
n desig
n ma
nualwritte
n by the author for the past two mo
nths. This paper mai
nly i
ntroduces thewhole process of i
njectio
n mold, i
ncludi
ng moldi
ng parts, ejectio
n mecha
nism, ru
n
ner a
nd some other desig
n. I
n the desig
n process ofwriti
ng, the origi
nal datawere collected through a mo
nth's time, fully co
nsider thevarious structures a
nd mould a
nd guide discussio
ns betwee
n teachers a
nd stude
nts, fi
nally chose the mold structure desig
nwriti
ng. The desig
n of the datawaswritte
n mostlywith threeyears i
n all aspects of the theory of k
nowledge is complete, i
ncludi
ng mecha
nical drawi
ng, tolera
nce a
nd fit, e
ngi
neeri
ng mecha
nics, mecha
nical desig
n, i
njectio
n moldi
ng, a
nd other e
ngi
neeri
ng materials; o
ne part is by checki
ng the ma
nual i
ncome; there are few excha
nges betwee
n the stude
nts a
nd their threeyears practice summary. Keywords: simplewardrobe; three plastic pipe, plastic i
njectio
n mould; lau
nch mecha
nism 目录 摘要1 Abstract 2 第一章绪论1 1.1模具在加工工业中的地位1 1.2模具的发展趋势1 1.2.1加深理论研究2 1.2.2高效率、自动化2 1.2.3大型、超小型及高精度2 1.2.4革新模具制造工艺2 1.2.5标准化2 1.4来源背景3 1.4.1目的3 1.4.2要求3 1.4.3实际意义3 1.4.4主要设计内容4 第二章原始资料5 2.1塑料制品产量和生产要求5 2.2塑料品种牌号5 2.2.1材料ABS的注塑成型参数5 2.2.2材料ABS性能5 2.2.3注射成型过程7 2.3制品图样9 2.3.1尺寸及要求9 2.3.2根据制品尺寸几何形状进行分析9 2.3.2.1尺寸及公差9 2.3.2.2塑料制品的形状9 2.3.2.3脱模斜度10 第三章基本参数11 3.1注射机选择11 3.2模具型腔数目的计算11 3.2.1计算原理11 3.2.2制品体积12 3.2.3型腔数目确定12 3.3模架选择12 第四章成型零件尺寸及结构14 4.1ABS的收缩率（S） 14 4.2型芯尺寸及结构设计14 4.2.1型芯径向尺寸计算利用公式14 4.2.2型芯高度尺寸15 4.3型腔尺寸及结构设计15 4.3.1型腔径向尺寸15 4.3.2型腔深度尺寸16 4.3.3型腔结构17 4.3.4型腔计算17 第五章模具结构19 5.1模具结构图19 5.2模具与成型机械关系的校核19 5.2.1制品及流道体积19 5.2.2注射机的校核20 第六章浇注系统22 6.1概述22 6.2浇注系统的设计22 6.2.1主流道的设计22 6.2.2浇口的设计22 6.2.3排气糟的设计24 6.3合模导向机构的设计25 第七章顶出机构的设计26 7.1推杆复位装置26 7.2推件机构的设计26 7.2.1推杆长度的计算27 7.3斜推杆的设计28 7.3.1斜推杆的设计要点28 7.3.2斜推杆倾斜角的确定29 第八章支承零件30 8.1紧固件及其他附件30 8.1.1上模部分30 8.1.2下模部分31 第九章冷却系统32 温度调节对塑件质量的影响32 冷却系统之设计规则33 第十章模具的装配34 10.1模具的装配顺序34 附图37 结论38 参考文献39 致谢40