JKMD-2.8X4多绳摩擦式提升机的设计含开题及3张CAD图+说明书
JKMD-2.8X4多绳摩擦式提升机的设计 摘要 多绳摩擦提升机具有体积孝质量轻、安全可靠、提升能力强等优点,适用于较深的矿井提升。本文利用大学期间所学课程针对多绳摩擦轮提升机,对其滚筒和制动系统进行设计。 多绳摩擦提升机是利用钢丝绳与主导轮上的摩擦衬垫之间的摩擦力带动钢丝绳随着主导轮一起转动,从而实现容器的提升和下放。本次设计为JKMD—2.8×4多绳摩擦提升机的设计,设计内容主要有:主轴装置的结构设计和强度及刚度较核计算;钢丝绳的选择计算;传动系统参数确定及主电动机的选择计算;提升高度的计算及校核;防滑条件等验算。 关键词:JKMD—2.8×4多绳摩擦提升机;主轴装置;传动系统;防滑条件 Abstract The multi-rope frictio
n hoist has the adva
ntages of small size, light quality, safe a
nd reliable, a
nd stro
ng lifti
ng capacity,which is suitable for deep mi
ne lifti
ng. I
n this paper, the roller a
nd braki
ng system of multi-rope frictio
nwheel hoist are desig
ned by usi
ng the courses lear
ned i
n u
niversity. Multi-rope frictio
n hoist take use of frictio
n to bri
ngwirerope alo
ngwith leadi
ng-wheel tur
ni
ng,which is caused by the effect ofwirerope a
nd the frictio
n li
ner i
n the leadi
ng-wheel, so as to achieve co
ntai
ners to upgrade a
nd desce
ndi
ng. The desig
n is the JKMD-2.8×4 frictio
n hoist, a
nd the features are: spi
ndle device structure desig
n,stre
ngth a
nd rigidityverificatio
n& calculatio
n; calculatio
n ofwire Rope choice; decisio
n of tra
nsmissio
n parameters a
nd the mai
n motor choice& calculatio
n; raisi
ng height calculatio
n a
ndverificatio
n; checki
ng of a
nti-skid co
nditio
ns. Keywords:JKMD-2.8×4 frictio
n hoist; spi
ndle device; tra
nsmissio
n system;a
nti-skid co
ndtio
ns 目录 第1章绪论1 1.1工作原理1 1.2多绳摩擦式与单绳缠绕式的比较2 第2章提升容器与提升钢丝绳的选择与计算5 2.1提升容器的选择5 2.2提升钢丝绳的选择与计算5 2.2.1确定提升高度5 2.2.2提升钢丝绳的选择计算5 2.2.3尾绳的选择7 第3章提升机的验算与天轮的选择9 3.1直径的验算9 3.2以提矸作业验算提升机强度9 3.3验算主导轮衬垫比压9 3.4天轮的选择10 第4章提升机与井筒的相对位置13 4.1井架高度Hj的确定14 4.2提升机主导轮中心至井筒中心距离Ls 15 4.3计算钢丝绳弦长15 4.4钢丝绳出绳角16 4.5钢丝绳绕过主导轮的实际围抱角17 第5章运动学与动力学计算17 5.1计算最大经济速度17 5.2计算提矸时提升系统的变位质量18 5.2.1电动机的变位重量Gd 18 5.2.2提升系统运动部分总变位质量m 18 5.3确定提矸时的加减速度18 5.3.1加速度a1 18 5.3.2减速度a3 21 5.4提升矸石运动学计算21 5.5运送人员动力学23 5.6下放货载,设备等作业时的运动学23 5.7提升矸石动力学计算23 第6章防滑条件验算27 6.1提升载荷时27 6.1.1静防滑安全系数σj的验算27 6.1.2动防滑安全系数σd的验算28 6.2下放载荷时29 6.2.1静防滑安全系数σj的验算29 6.2.2动防滑安全系数σd的验算30 第7章提升高度的较核33 7.1根据防滑条件确定最小提升高度33 7.2根据钢丝绳的安全长度确定最大提升高度34 第8章卷筒宽度的确定及强度的验算35 8.1卷筒宽度的确定35 8.2卷筒强度的验算35 第9章轴的设计及较核37 9.1初选轴的直径37 9.2轴的结构设计38 9.3轴的较核40 9.3.1按弯扭合成条件较核40 9.3.2按扭转强度条件计算应力45 第10章轴承及部分螺栓的强度较核47 10.1轴承的较核47 10.2轴与支环连接处的螺栓强度较核48 10.2.1在横向载荷作用下48 10.2.2在弯矩作用下49 结语53 参考文献55 致谢57
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