600万吨采煤机选型设计
摘要
采煤机选型设计这要内容包括:国内外采煤机的发展概况,采煤机选型计算,具体包括采煤机生产率一级电机功率的验算,采高,滚筒直径,卧底量与最大截割速度的校核等,我国目前主要采用滚筒采煤机,滚筒采煤机是机械化采煤工作面的主要设备,在特定的煤层厚度,硬度,倾角及顶底板条件下如何根据采煤工作面设计能力,正确选择采煤机,对高效、经济、安全生产具有重要作用,为了正确选择和合理使用采煤机,以提高采煤工作面的生产能力,以达到高产,高效、经济安全对采煤机选型的有关因素进行分析,提出一套比较完善的方法。
关键词:采煤机;选型计算;功率
6millio
nto
nscoalmi
ni
ngmachi
neselectio
ndesig
n Abstract Thedesig
nofcoalmi
ni
ngmachi
neselectio
ni
ncludes:Typecoalwi
n
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ngmachi
neathomea
ndabroaddevelopme
ntsituatio
nofcoalissued,i
ncludi
ngcalculati
ngtheproductivitylevelofthemotorpowerofshearer,mi
ni
ngheightarebroke
n,rollerdiametera
ndqua
ntityoftheu
ndercoverwithmaximumcutti
ngspeedchecka
ndsoo
n,ourcou
ntrymai
nlyadoptsshearerdrum,drumsheareristhemai
nequipme
nt,mecha
nizedcoalmi
ni
ngfacei
nparticularcoalthick
ness,hard
ness,A
nglea
ndthemi
ni
ngfaceu
ndertheco
nditio
nofroofa
ndflooraccordi
ngtodesig
nability,correctselectio
nofcoalwi
n
ni
ngmachi
ne,playsa
nimporta
ntrolei
nhighefficie
ncy,eco
nomya
ndsafetyi
nproductio
n,i
nordertocorrectlyselecta
ndratio
naluseofcoalwi
n
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ngmachi
ne,productio
ncapacity,i
nordertoimprovethecoalmi
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nordertoachievehighyield,Highefficie
ncya
ndeco
nomicsecuritya
nalysiso
nthefactorsofcoalmi
ni
ngselectio
n,a
ndputforwardasetofcomparativelyperfectmethod. Keywords:Coalwi
n
ni
ngmachi
ne;Selectio
nof;power 目录 摘要1 Abstract 2 1概述1 1.1国际采煤机的发展概况1 1.1.1德国Eickhof公司1 1.1.2:英国Lo
ng—Airdox公司1 1.1.3美国JOY公司1 1.1.4日本2 1.1.5波兰KOMAG采矿机械化研究中心2 1.1.6俄罗斯2 1.2国内采煤机发展概况2 1.3技术特点与发展趋势7 1.3.1装机功率增大。性能参数提高7 1.3.2中高压供电7 1.3.3监控保护系统智能化7 1.4电牵引系统向交流调速发展9 1.5无链牵引向齿轮一齿轨式演变10 1.6采煤机类型11 1.7采煤机的组成14 1.8电牵引采煤机的优点15 2采煤机选型的基本原则17 2.1采煤工作面类型的选择原则17 2.2.采煤工作面类型选择的影响因素18 2.2.1地质因素18 2.2.2技术水平因素18 2.2.3矿井管理水平19 2.2.4经济因素19 2.3确定型号时考虑如下因素: 19 2.3.1根据煤的坚硬度选型19 2.3.2根据煤层厚度选型19 2.3.3根据煤层倾角选型20 3采煤机选型20 3.1滚筒直径的选择21 3.2截深的选择21 3.3滚筒转速及截割速度21 3.4采煤机最小设计生产率22 3.5采煤机在截割时的牵引速度22 3.6装机功率24 3.7采煤机牵引力25 4初选采煤机25 5初选采煤机主要技术参数的校核27 5.1最大采高的校核27 5.2最小采高的校核28 5.3卧底量校核c 29 5.4采煤机最大截割速度的校核29 5.5采煤机牵引力的估算29 6截割部30 6.1概述30 6.2适应采高要求30 6.3规格与性能31 6.4常见故障的分析及处理32 6.5截割电机32 7牵引传动部33 7.1概述33 7.1.1牵引传动部布置33 7.1.2制动器作用33 7.1.2牵引传动部安装33 7.2牵引传动部的用途34 7.2.1组成34 7.2.2调速34 7.3规格与性能34 7.4牵引电机35 8破碎机35 9采煤机故障36 9.1判断故障的方法36 9.1.1先划清部位37 9.1.2从部件到元件37 9.2故障处理的一般步骤与原则37 9.2.1采煤机故障处理的一般步骤37 9.2.2处理故障的一般原则37 9.2.3处理故障应注意事项37 9.3常见的液压故障原因及排除方法38 10采煤机的使用和维护40 10.1采煤机的维护40 10.2采煤机轴承的维护及漏油的防治43 10.3煤矿机械传动齿轮失效的改进45 11硬齿面齿轮的疲劳失效及对策49 参考文献52 致谢68
展开...
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nof;power 目录 摘要1 Abstract 2 1概述1 1.1国际采煤机的发展概况1 1.1.1德国Eickhof公司1 1.1.2:英国Lo
ng—Airdox公司1 1.1.3美国JOY公司1 1.1.4日本2 1.1.5波兰KOMAG采矿机械化研究中心2 1.1.6俄罗斯2 1.2国内采煤机发展概况2 1.3技术特点与发展趋势7 1.3.1装机功率增大。性能参数提高7 1.3.2中高压供电7 1.3.3监控保护系统智能化7 1.4电牵引系统向交流调速发展9 1.5无链牵引向齿轮一齿轨式演变10 1.6采煤机类型11 1.7采煤机的组成14 1.8电牵引采煤机的优点15 2采煤机选型的基本原则17 2.1采煤工作面类型的选择原则17 2.2.采煤工作面类型选择的影响因素18 2.2.1地质因素18 2.2.2技术水平因素18 2.2.3矿井管理水平19 2.2.4经济因素19 2.3确定型号时考虑如下因素: 19 2.3.1根据煤的坚硬度选型19 2.3.2根据煤层厚度选型19 2.3.3根据煤层倾角选型20 3采煤机选型20 3.1滚筒直径的选择21 3.2截深的选择21 3.3滚筒转速及截割速度21 3.4采煤机最小设计生产率22 3.5采煤机在截割时的牵引速度22 3.6装机功率24 3.7采煤机牵引力25 4初选采煤机25 5初选采煤机主要技术参数的校核27 5.1最大采高的校核27 5.2最小采高的校核28 5.3卧底量校核c 29 5.4采煤机最大截割速度的校核29 5.5采煤机牵引力的估算29 6截割部30 6.1概述30 6.2适应采高要求30 6.3规格与性能31 6.4常见故障的分析及处理32 6.5截割电机32 7牵引传动部33 7.1概述33 7.1.1牵引传动部布置33 7.1.2制动器作用33 7.1.2牵引传动部安装33 7.2牵引传动部的用途34 7.2.1组成34 7.2.2调速34 7.3规格与性能34 7.4牵引电机35 8破碎机35 9采煤机故障36 9.1判断故障的方法36 9.1.1先划清部位37 9.1.2从部件到元件37 9.2故障处理的一般步骤与原则37 9.2.1采煤机故障处理的一般步骤37 9.2.2处理故障的一般原则37 9.2.3处理故障应注意事项37 9.3常见的液压故障原因及排除方法38 10采煤机的使用和维护40 10.1采煤机的维护40 10.2采煤机轴承的维护及漏油的防治43 10.3煤矿机械传动齿轮失效的改进45 11硬齿面齿轮的疲劳失效及对策49 参考文献52 致谢68
作品编号:
207321
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