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轴承座零件机械加工工艺过程分析及铣大底面的夹具设计 摘要 本文主要介绍轴承座零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，并设计铣大底面的专用铣床夹具，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。 关键词：加工工艺；机床夹具；设计；工艺路线 目录 摘要I 1引言1 2生产纲领及生产类型的确定1 2.1零件的生产纲领1 2.2生产类型2 3零件的分析2 3.1零件的作用3 3.2零件的工艺分析3 4工艺规程设计4 4.1毛坯的设计4 4.1.1毛坯的种类的确定4 4.1.2毛坯选择时应考虑的因素4 4.1.3毛坯的确定5 4.2定位基准的选择5 4.2.1基准的概念和分类5 4.2.2定位基准的选择6 4.2.3定位基准的确定7 4.3主要表面加工方法的确定7 4.4加工顺序的安排7 4.5工艺路线的拟定8 5设备及其工艺装备的选择8 5.1机床的选择8 5.2夹具的选择9 5.3刀具的选择9 6.切削用量及基本工时的确定9 6.1工序3：铣45尺寸左面9 6.2工序4：铣45尺寸右面10 6.3工序5：铣大底面10 6.4工序6：铣顶面11 6.5其余工序的切削用量和基本工时12 7.铣底面夹具设计13 7.1问题的提出13 7.2定位基准的选择13 7.3夹紧方案的确定13 7.4切削力及夹紧力的计算13 7.5定位误差分析15 7.6夹具装配图15 7.7夹具的维护与安装15 8.设计总结16 致谢17 参考文献18