异形槽零件数控加工工艺、工装与NC程序设计
摘要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制
目录
1前言1
2工艺方案分析2
2.1零件图2
2.2零件图分析3
2.3确定加工方法3
2.4确定加工方案3
3工件的装夹5
3.1定位基准的选择5
3.2定位基准选择的原则5
3.3确定零件的定位基准5
3.4装夹方式的选择5
3.5数控铣床床常用的装夹方式5
3.6确定合理的装夹方式6
4刀具及切削用量6
4.1选择数控刀具的原则6
4.2切削用量的选择7
5异形槽零件的加工8
5.1形槽零件加工工艺8
5.2数控加工刀具卡片9
5.3数控加工工艺卡10
5.4数控编程11
6设计体会21
7致谢词22
8参考文献23
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