轴套两配合件数控车加工工艺及编程
摘要:
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词:工艺分析加工方案进给路线控制
目录
1绪论4
1.1数控车削加工范围4
1.2数控车削加工工艺分析4
1.3加工图纸分析5
1.4工艺装备的选择5
2零件图纸分析7
2.1二维图纸7
2.2坐标点的计算8
3工件的定位与装夹8
3.1分析加工精度及要求8
3.2选择定位基准的原则8
3.3确定零件的装夹方式9
3.4零件加工工艺过程制定10
4零件加工工艺分析10
4.1确定零件装夹方式10
4.2零件加工工步设计10
4.3加工刀具选择方法11
4.4确定数控加工走刀路线12
5切削用量的计算17
5.1背吃刀量的选用17
5.2主轴转速设定原则18
5.3进给速度的设定原则19
6数控车床的坐标系建立20
6.1刀具中心点20
6.2车床加工坐标系的建立20
6.3刀偏值的测定及输入21
7数控编程22
结论27
参考文献: 28
致谢29
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